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打印中國鐵合金網(wǎng)訊：今年以來，寶鋼化工積極推行以制造系統(tǒng)為責(zé)任主體的“三級(jí)”成本管控體系，以“穩(wěn)定的生產(chǎn)、更優(yōu)的成本”來支撐公司各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)的開展。上半年降本增效累計(jì)實(shí)現(xiàn)效益為年度目標(biāo)的67.23%。
上半年，受國際經(jīng)濟(jì)下行壓力加大的影響，化工行業(yè)步入市場“寒冬”，同時(shí)，“十二五”節(jié)能減排任務(wù)十分艱巨，這些都給寶鋼化工的生產(chǎn)經(jīng)營帶來了新的挑戰(zhàn)，促進(jìn)了降本增效的深度開展。
在推進(jìn)降本增效工作中，寶鋼化工動(dòng)員廣大員工圍繞現(xiàn)場和市場，群策群力、形成合力，同心同向、深挖潛力。各分子公司結(jié)合生產(chǎn)單元的實(shí)際，開展了諸多卓有成效的降本增效工作，均取得較好成績，全年計(jì)劃開展112個(gè)項(xiàng)目，目前已實(shí)施89項(xiàng)。銷售部通過增加散裝液萘產(chǎn)品和酚類產(chǎn)品出廠來降低輔料消耗，實(shí)現(xiàn)降本增效效益169萬元。寶山分公司煤精廠通過優(yōu)化反硝化菌的培養(yǎng)方法，在低負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)下，菌種培養(yǎng)時(shí)間縮短，讓其繁殖速度加快，以達(dá)到節(jié)約輔料的目的，實(shí)現(xiàn)效益705萬元。寶山分公司化一廠優(yōu)化生產(chǎn)組織，生產(chǎn)邊際效益比喹啉更高的粗喹啉，上半年累計(jì)實(shí)現(xiàn)效益121萬元。梅山分公司化產(chǎn)廠通過優(yōu)化苯加氫裝置預(yù)分餾塔及萃取單元生產(chǎn)操作、提高循環(huán)氫利用率、控制大槽溫度等方式來提高粗苯綜合產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)效益206萬元。同時(shí)做好物流平衡，加強(qiáng)設(shè)備管理，降低裝置非計(jì)劃停工次數(shù)，對(duì)各塔的回流進(jìn)行優(yōu)化，降低加熱爐廢氣含氧量，提高加熱爐熱效率，實(shí)現(xiàn)長周期穩(wěn)定運(yùn)行，完成效益373萬元。蘇寶化將燃料油中焦化重油的比例提高、乙烯比例降低，實(shí)現(xiàn)了用焦化重油代替乙烯，完成降本增效效益337萬元。
下半年，寶鋼化工要求各分子公司進(jìn)一步降低輔料、原料的消耗，提高產(chǎn)品的利舊率，優(yōu)化生產(chǎn)組織等，爭取在保質(zhì)降本工作中取得新突破。
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