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打印國家有關(guān)單位新近公布的鋼企相關(guān)經(jīng)濟(jì)運行統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，攀鋼節(jié)能減排和技術(shù)創(chuàng)新投入占銷售收入比例兩項指標(biāo)，在全國300萬噸以上鋼企中分別排名第一位和第六位。長期關(guān)注攀鋼發(fā)展的一些行業(yè)專家說，這兩項指標(biāo)的迅速提升，表明攀鋼正在依托“綠色制造”積極拓展可持續(xù)發(fā)展和科學(xué)發(fā)展新路。
鋼鐵工業(yè)是能源消耗很高，且固體廢棄物、氣體產(chǎn)物及廢水排放巨大的產(chǎn)業(yè)。近年來，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展與資源環(huán)境的矛盾日趨突出，各個鋼企的發(fā)展面臨巨大挑戰(zhàn)。“由于資源稟賦等因素的制約，與其他鋼企相比，攀鋼面臨的形勢更為嚴(yán)峻。”攀鋼董事長樊政煒說，“企業(yè)要科學(xué)發(fā)展，必須以資源的高效利用和循環(huán)利用為核心，積極發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。”
為此，“十一五”期間，攀鋼投資40億元以上，重點實施以提高釩鈦資源綜合利用為基礎(chǔ)的40余個節(jié)能減排和資源綜合利用項目。從表外礦、極貧礦、尾礦的利用，到高爐渣提鈦、發(fā)展高端鈦白產(chǎn)品、鈦金屬;從焦?fàn)t、高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣回收利用，到實施余熱余能發(fā)電;從新型環(huán)保焦?fàn)t“上崗”，到燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫;從回收利用煙氣塵泥，到工業(yè)廢水閉路循環(huán)……這些項目涵蓋了攀鋼節(jié)能減排和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的方方面面。
大手筆的投入，讓攀鋼嘗到了實實在在的甜頭。今年上半年，攀鋼二氧化硫排放量同比降低9.96%，化學(xué)需氧量排放量同比降低18.62%。目前，攀鋼焦?fàn)t煤氣利用率達(dá)到98.4%，高爐煤氣利用率達(dá)到95%，高爐余壓噸鐵發(fā)電量達(dá)到16千瓦時，工業(yè)用水重復(fù)利用率達(dá)到95%以上。攀鋼釩煉鐵廠6號燒結(jié)機(jī)實施煙氣脫硫工程后，年可處理燒結(jié)煙氣48億標(biāo)準(zhǔn)立方米，消減二氧化硫氣體1.2萬噸，生產(chǎn)濃硫酸3.2萬噸，年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益600余萬元……每年攀鋼“三廢”產(chǎn)品產(chǎn)值達(dá)到8.5億元以上，創(chuàng)效益達(dá)到6億元以上，正成為企業(yè)新的經(jīng)濟(jì)增長點。
為有效提升攀枝花釩鈦磁鐵礦資源綜合利用水平，今年，攀鋼還投資近5億元，建設(shè)包括高爐渣提鈦等三條中試線，并投資近億元實施表外礦利用技改工程。
樊政煒說，在資源和環(huán)境就是競爭力的今天，這些項目的逐步實施和實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，攀鋼排放的廢氣、廢水以及廢棄的大量高爐渣、堆積如山的表外礦將得到進(jìn)一步回收利用，屆時，攀枝花鈦資源利用率將從目前的15%提高到50%以上，每年產(chǎn)生的約幾百萬噸表外礦中的鐵、釩、鈦得到回收利用，社會效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著。
來源：鈦白網(wǎng)
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