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截至8月19日，攀鋼釩攀宏釩制品廠今年累計(jì)生產(chǎn)氧化釩10020噸，取得歷史性突破。

作為公司特色產(chǎn)品之一的釩產(chǎn)品，一直屬于效益產(chǎn)品，在應(yīng)對(duì)金融危機(jī)的過程中，兩級(jí)公司對(duì)攀宏釩制品廠給予厚望，要求該廠盡可能地多產(chǎn)釩、多創(chuàng)效，年初下達(dá)給該廠的氧化釩產(chǎn)量指標(biāo)是歷年之最，是去年的近1．5倍。

對(duì)此，該廠把追求規(guī)模效益作為首要目標(biāo)來抓，通過“四強(qiáng)化四提升”，促進(jìn)了產(chǎn)能最大限度釋放。一是強(qiáng)化形勢任務(wù)教育，提升戰(zhàn)斗力。在層層傳遞壓力的同時(shí)，引導(dǎo)職工牢固樹立大局意識(shí)，堅(jiān)定信心，迎難而上，始終保持了奮發(fā)向上的工作激情和精神狀態(tài)。二是強(qiáng)化生產(chǎn)調(diào)度指揮，提升執(zhí)行力。在生產(chǎn)組織過程中，通過強(qiáng)化生產(chǎn)調(diào)度指揮，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程、信息傳遞處置、事故管理等制度，使管理到位、生產(chǎn)組織嚴(yán)謹(jǐn)有序；強(qiáng)化制度執(zhí)行力和工序服從，將月度指標(biāo)進(jìn)行量化分解，具體落實(shí)到工序和班組，對(duì)焙燒下料量、沉淀罐數(shù)、板框壓濾機(jī)壓濾板數(shù)進(jìn)行細(xì)化；嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，精心操作，嚴(yán)格控制焙燒時(shí)間和溫度，努力提高焙燒轉(zhuǎn)化率，確保實(shí)現(xiàn)氧化釩穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。三是強(qiáng)化設(shè)備管理，提升設(shè)備保障能力。通過實(shí)施精細(xì)化的設(shè)備管理，強(qiáng)化過程控制，形成了點(diǎn)面結(jié)合、定期評(píng)估的管理方略，不斷推動(dòng)設(shè)備管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和高效化，為盡可能地實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的硬件支撐。四是強(qiáng)化協(xié)同配合，提升整體功能。加強(qiáng)三個(gè)氧化釩車間的生產(chǎn)協(xié)作關(guān)系，在精渣倒運(yùn)、APV倒運(yùn)處理、廢水倒運(yùn)處理、鐵粒篩分等方面，綜合利用各車間的剩余生產(chǎn)能力，從而確保整個(gè)氧化釩系統(tǒng)生產(chǎn)組織高效、有序進(jìn)行。

 此外，該廠在擴(kuò)能新線全面實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)效的基礎(chǔ)上，持續(xù)推進(jìn)達(dá)產(chǎn)達(dá)效工作，為提升產(chǎn)能奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

 

來源：攀鋼網(wǎng)站