12月25日,煤化工廠投資約1.7億元建設(shè)的3、4號(hào)焦?fàn)t干熄焦系統(tǒng)正式投入運(yùn)行。此工程配備了我國(guó)一流的焦?fàn)t環(huán)保設(shè)施,可消除濕法熄焦的煙塵對(duì)大氣的污染,有效遏制二氧化碳排放。
12月19日,哥本哈根氣候大會(huì)上,中國(guó)代表團(tuán)指出,低碳經(jīng)濟(jì)以低能耗、低排放、低污染為基礎(chǔ),其實(shí)質(zhì)是提高能源利用效率和創(chuàng)建清潔能源結(jié)構(gòu),核心是技術(shù)創(chuàng)新、制度創(chuàng)新和發(fā)展觀的改變。發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)是一場(chǎng)涉及生產(chǎn)模式、生活方式、價(jià)值觀念和國(guó)家權(quán)益的全球性革命。在傳統(tǒng)的焦?fàn)t生產(chǎn)工藝中,一直采用濕式熄焦法,上世紀(jì)80年代以來,國(guó)際上逐漸推行環(huán)保先進(jìn)的干熄焦工藝。這一裝置可以減少因濕法熄焦排放到大氣中的水蒸氣夾帶的酚、氰等有害物質(zhì),尤其是可以近乎全部封堵住直接帶來地球“溫室效應(yīng)”的二氧化碳的排放。據(jù)了解,攀鋼6座焦?fàn)t理論上可產(chǎn)生約百萬噸二氧化碳,干熄焦裝置幾乎可全部堵住排放。這一裝置還可以提高焦炭的強(qiáng)度,降低焦炭的含水率,提高煉鐵用焦的質(zhì)量,同時(shí)可以從焦炭中回收熱能,產(chǎn)生蒸汽,目前已通過管道運(yùn)送至能動(dòng)中心用作發(fā)電。
據(jù)悉,攀鋼“十五”以來,共投入污染治理資金41.77億元,先后實(shí)施環(huán)保項(xiàng)目160余項(xiàng)。2006年1月建成的新1、2號(hào)焦?fàn)t投入約1.7億元的干熄焦裝置運(yùn)行穩(wěn)定,今年12月25日,新建的3、4號(hào)焦?fàn)t配套干熄焦系統(tǒng)提前1個(gè)多月投入運(yùn)行。據(jù)煤化工廠技改辦技術(shù)員覃久軍介紹,攀鋼投產(chǎn)的干熄焦裝置在國(guó)內(nèi)屬于一流水平,僅在3、4號(hào)焦?fàn)t上,每天就可節(jié)約約400噸水,每小時(shí)可產(chǎn)生約89噸蒸汽用于發(fā)電,完全沒有二氧化碳排放,煙塵排放得到了有效控制。
據(jù)(集團(tuán))公司環(huán)保部門負(fù)責(zé)人介紹,煤化工廠5、6號(hào)焦?fàn)t干熄焦系統(tǒng)正在緊鑼密鼓地建設(shè)中,預(yù)計(jì)明年6月份投入生產(chǎn)。屆時(shí),煤化工廠將完全終結(jié)焦?fàn)t“煙塵時(shí)代”。
消息來源攀鋼網(wǎng)站
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