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打印“目前，攀鋼高爐渣高溫碳化生產(chǎn)2.6萬噸/年碳化渣中試線工程場平已完工，正在進(jìn)行負(fù)2.8米重載廠房區(qū)樁基施工。”2月13日，鋼研院鈦研究所副所長、該項目負(fù)責(zé)人楊仰軍說，碳化渣中試線工程建設(shè)進(jìn)展順利，按計劃將于今年10月建成投產(chǎn)。
據(jù)介紹，建設(shè)高爐渣高溫碳化生產(chǎn)2.6萬噸/年碳化渣中試線，只是（集團(tuán)）公司為實現(xiàn)鈦領(lǐng)域核心裝備及關(guān)鍵技術(shù)瓶頸突破而加快推進(jìn)中試平臺建設(shè)的一個方面。為進(jìn)一步提升鈦產(chǎn)業(yè)核心競爭力，今年，公司還將開工建設(shè)“100kt/a釩鈦礦轉(zhuǎn)底爐直接還原——電爐深還原”中試線，繼續(xù)優(yōu)化釩鈦資源綜合利用新工藝的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
同時，為實現(xiàn)鈦渣冶煉的高產(chǎn)與高效，今年，公司科研部門將加大鈦渣冶煉技術(shù)的攻關(guān)。通過開展大型電爐冶煉鈦渣的技術(shù)研究，優(yōu)化配料加料制度、供電制度、電極焙燒技術(shù)及掛渣技術(shù)，逐步提高鈦渣電爐冶煉強(qiáng)度，實現(xiàn)大型電爐冶煉鈦渣達(dá)產(chǎn)達(dá)效；通過開展酸溶性鈦渣制鈦白工業(yè)試驗，提高高品質(zhì)鈦白品級率，促進(jìn)酸溶性鈦渣的大規(guī)模應(yīng)用；通過開展細(xì)粒級人造金紅石沸騰氯化技術(shù)及氣體分布裝置的研究，為攀枝花細(xì)粒級人造金紅石產(chǎn)業(yè)化提供了技術(shù)支撐。
此外，為切實解決鈦產(chǎn)品成本高、檔次低的問題，今年公司科研部門將進(jìn)一步加大鈦白新產(chǎn)品開發(fā)力度，拓展攀鋼鈦白系列產(chǎn)品品種。
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