受金融危機影響,去年8月,天磁錳業(yè)集團有限公司一度不得不停止生產(chǎn),造成直接經(jīng)濟損失高達千余萬元,在市、區(qū)兩級黨委、政府的關(guān)注下,去年12月下旬,天磁公司恢復(fù)了生產(chǎn)。
作為省政府掛牌的“高技術(shù)產(chǎn)業(yè)示范工程”企業(yè),天磁錳業(yè)加大了技術(shù)改造,并且強化了環(huán)境保護、深挖內(nèi)部潛力,盡管遭遇了電解錳價格波動較大的影響,如今仍然實現(xiàn)了微利,集團公司因此對未來充滿期盼:“我們一定會迎來國際金融風暴過后的第一個春天!”
天磁錳業(yè)坐落在紅花崗區(qū)坪橋工業(yè)園區(qū),擁有年產(chǎn)1.5萬噸高低硒電解金屬錳生產(chǎn)線,其產(chǎn)品出口率達50%,每年可為地方財政創(chuàng)稅300余萬元,解決農(nóng)民工400余人就業(yè)。
如何應(yīng)對金融危機帶來的影響,天磁錳業(yè)通過對市場的調(diào)研,率先在節(jié)能降耗及技術(shù)改造上下起了功夫。該公司引進了國內(nèi)成熟的6臺程控高壓隔膜壓濾機技術(shù)設(shè)備,代替了過去使用的普通的機械式箱式壓濾機進行固液分離,其生產(chǎn)過程中的濾渣因此可降低6%左右,明顯降低了消耗和減少排渣量。
針對遵義錳礦原材料含鐵高、硫高及偏硅酸鹽高的特殊性,天磁錳業(yè)通過反復(fù)摸索,成功地掌握了復(fù)合添加劑等相關(guān)技術(shù)應(yīng)用到具體的技改實際中,盡管投入了250多萬元,但電解率卻提高了5至8個百分點,并且電耗實現(xiàn)了歷史性的大突破,每噸產(chǎn)品可以下降能耗七八千瓦時,僅這一項,每年可節(jié)約用電1000萬至1200萬千瓦時,節(jié)約資金數(shù)百萬元。
與此同時,天磁錳業(yè)還對原生產(chǎn)線進行了防滲、防漏改造,全面翻新了所有的防腐設(shè)施,以進一步強化環(huán)境治理;新增高壓電容補償系統(tǒng),以減少無功損耗,有效地提高用電效率;新增了2500立方米的靜置池,在原凈化工藝的基礎(chǔ)上采用二次深度凈化工藝和改進單一的電解添加劑,有效地提高電解液質(zhì)量。就在今年元月初,天磁錳業(yè)的相關(guān)環(huán)保設(shè)施通過了驗收。
這些天,由于受到金融危機的影響,坪橋工業(yè)園區(qū)一度靜寂,如今,在天磁錳業(yè)等企業(yè)的帶動下,園區(qū)內(nèi)又開始熱鬧起來,“只要我們大家擰成一股繩,在逆境中奮發(fā)圖強,就可以度過這次金融危機的沖擊!”
本信息來源于互聯(lián)網(wǎng),僅供參考
- [責任編輯:editor]

庫.jpg)
收藏
打印
信息快遞
行業(yè)報告
期刊雜志
企業(yè)名錄
短信彩信
數(shù)據(jù)定制
會議服務(wù)
廣告服務(wù)
貿(mào)易撮合
企業(yè)網(wǎng)站建設(shè)














在線詢價
聯(lián)系方式
評論內(nèi)容