中國(guó)鐵合金網(wǎng)訊:11月13日,鈦業(yè)公司海綿鈦廠加工工序兩條破碎加工生產(chǎn)線進(jìn)行滿(mǎn)負(fù)荷試車(chē),對(duì)6坨海綿鈦進(jìn)行破碎加工。經(jīng)過(guò)8個(gè)小時(shí)試車(chē),分撿包裝海綿鈦產(chǎn)品42.9噸,比日產(chǎn)目標(biāo)多出2.9噸。這意味著該廠兩條破碎生產(chǎn)線滿(mǎn)負(fù)荷試車(chē)取得成功,率先實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)目標(biāo)。
海綿鈦廠生產(chǎn)工序由氯化精制工序、還原蒸餾工序、海綿鈦加工工序和鎂電解精煉工序組成。該廠要實(shí)現(xiàn)全流程達(dá)產(chǎn),氯化精制工序要生產(chǎn)粗四氯化鈦200噸/天、精四氯化鈦160噸/天,還原蒸餾工序要出爐海綿鈦6爐/天,加工工序要破碎加工包裝海綿鈦40噸/天,鎂電解精煉工序要生產(chǎn)精鎂43.2噸/天。
11月份以來(lái),該廠加快推進(jìn)各工序滿(mǎn)負(fù)荷試車(chē)工作,不斷強(qiáng)化工藝設(shè)備優(yōu)化升級(jí),進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改造。做好2號(hào)氯化爐穩(wěn)產(chǎn)保產(chǎn)工作,將在12月中旬啟動(dòng)1號(hào)氯化爐。截至11月14日,2號(hào)氯化爐已平穩(wěn)運(yùn)行36天,生產(chǎn)粗四氯化鈦3400余噸。同時(shí),該廠努力克服電力供應(yīng)不足等不利因素影響,力爭(zhēng)在11月底電解工序?qū)崿F(xiàn)中循環(huán)。此外,該廠在班組與班組、工序與工序之間開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽,認(rèn)真落實(shí)對(duì)標(biāo)挖潛、降本增效措施,建立成本倒推制度,不斷提高職工操作技能,為各工序生產(chǎn)穩(wěn)定順行夯實(shí)基礎(chǔ)。
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