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打印中國鐵合金網(wǎng)訊：“我們甲班注意了酸浸過程溫度控制。”“丁班對鹽酸循環(huán)升溫曲線做了優(yōu)化……”這是7月18日，攀鋼釩煉鋼廠中試線富鈦料作業(yè)區(qū)對上輪試驗(yàn)操作進(jìn)行分析總結(jié)的一個(gè)場景。上輪科研試驗(yàn)生產(chǎn)金紅石成品約22噸，TiO2品位平均達(dá)到88.1%，為攀鋼人造金紅石產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用及鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
今年以來，為了使人造金紅石品位穩(wěn)步提高，中試線從試驗(yàn)計(jì)劃編制、工藝參數(shù)優(yōu)化、生產(chǎn)過程組織、設(shè)備保障等方面入手，和研究院課題組配合，對前幾輪試驗(yàn)過程參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)梳理與總結(jié)，使鈦精礦氧化率指標(biāo)由82%提高到平均90%以上；對照工藝設(shè)計(jì)將原料鈦精礦粒度進(jìn)行調(diào)整，保證了流態(tài)化過程的穩(wěn)定；優(yōu)化浸出工藝參數(shù)，對鹽酸酸值、浸出溫度等工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，使人造金紅石成品首次達(dá)到80%以上，創(chuàng)科研試驗(yàn)以來的最好水平。
目前，中試線技術(shù)人員、操作人員與研究院課題組科研人員一起，正對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)分析與優(yōu)化，為新一輪科研提供技術(shù)支撐，力爭使人造金紅石品位等指標(biāo)達(dá)到或超過中科院設(shè)計(jì)水平。
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