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中國鐵合金網(wǎng)：綠電+優(yōu)質(zhì)高載能 蘇尼特右旗推動鐵合金產(chǎn)業(yè)向“零廢”發(fā)展

綠色電力如何實現(xiàn)“價值最大化”？在全國一類優(yōu)質(zhì)風光資源區(qū)的蘇尼特右旗，一度電的旅程給出了答案：從風力發(fā)電，到支撐高載能產(chǎn)業(yè)，再到廢料循環(huán)利用——全區(qū)首個源網(wǎng)荷儲一體化鐵合金項目在這里誕生。項目投產(chǎn)后將采用源網(wǎng)荷儲一體化的模式供電，不僅實現(xiàn)綠電就地消納，更構(gòu)建起“能源—產(chǎn)業(yè)—廢料再生”全循環(huán)體系，讓每一度電都“物盡其用”。

在朱日和工業(yè)園區(qū)，新蒙新源網(wǎng)荷儲一體化項目正全速推進。該項目由鐵合金、鋰電池負極材料、無機纖維三大產(chǎn)業(yè)板塊構(gòu)成，配套建設(shè)550兆瓦風電+100兆瓦/400兆瓦時儲能系統(tǒng)及配套設(shè)施，形成“發(fā)電—用電—儲能—產(chǎn)業(yè)”深度融合的閉環(huán)體系。其中，鐵合金板塊對應蘇尼特右旗新蒙新材料有限公司46.5萬噸鐵合金高質(zhì)量發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟項目，總投資13億元，項目實施后，可年產(chǎn)13.5萬噸高碳錳鐵、33萬噸錳硅合金（6萬噸自用）、6萬噸中低碳錳鐵以及30萬噸超細無機纖維及其制品。鋰電池負極材料板塊為內(nèi)蒙古新蒙新科技有限公司10萬噸負極材料項目，總投資8.3億元。

供電側(cè)方面，內(nèi)蒙古新蒙新能源科技有限公司源網(wǎng)荷儲一體化項目（風電及升壓站部分）總投資12.35億元，擬安裝50臺單機容量10兆瓦的風電機組，新建1座220千伏升壓站、1座新蒙新220千伏變電站及箱變、集電線路、場內(nèi)外道路等配套設(shè)施，為產(chǎn)業(yè)板塊提供穩(wěn)定綠電支撐。新蒙新材料有限公司行政總監(jiān)熊金介紹：“我們的鐵合金、鋰電池負極材料項目作為用電端，配套的550兆瓦風電項目作為發(fā)電端，再加上儲能系統(tǒng)調(diào)節(jié)，形成了‘自發(fā)自用、余電儲存’的循環(huán)模式。整個項目全程使用綠色清潔能源，從能源源頭實現(xiàn)零碳排放。”

項目的核心競爭力在于“源網(wǎng)荷儲一體化”模式，自帶風電電源、自建區(qū)域電網(wǎng)、自主消納電力，既避免綠電遠距離輸送的損耗，又破解高載能產(chǎn)業(yè)“電價高、供電不穩(wěn)”的難題。目前，項目綠電消納比例最高達86%，電價成本控制在0.2元/度左右，為鐵合金等高載能產(chǎn)業(yè)降本增效、綠色轉(zhuǎn)型提供了關(guān)鍵支撐。更值得關(guān)注的是，在“能源循環(huán)”之外，項目同步構(gòu)建了“物質(zhì)循環(huán)”體系：生產(chǎn)鐵合金產(chǎn)生的廢渣，經(jīng)深加工制成無機纖維保溫材料；生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣，通過回收裝置轉(zhuǎn)化為電能；廢水經(jīng)處理后實現(xiàn)100%循環(huán)回用。這套“資源—產(chǎn)品—再生資源”的閉環(huán)流程，實現(xiàn)固廢、廢氣近零排放和廢水全回用，真正做到“吃干榨盡”，為高載能產(chǎn)業(yè)“綠色循環(huán)發(fā)展”提供了可復制的范本。

蘇尼特右旗發(fā)展和改革委員會主任宋東介紹：“蘇尼特右旗將‘綠電+優(yōu)質(zhì)高載能’作為重點發(fā)展方向，出臺專項政策支持鐵合金產(chǎn)業(yè)綠色升級。目前已引進新蒙新、華興實業(yè)、新創(chuàng)等重點鐵合金項目，未來全旗鐵合金產(chǎn)能將達260萬噸左右，約占全國鐵合金總產(chǎn)能的四分之一，有望成為全國重要的綠色鐵合金生產(chǎn)基地。”

來源：錫林郭勒日報

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