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中國鐵合金網(wǎng)：目前，澳大利亞Latrobe鎂業(yè)公司正在Latrobe山谷建設(shè)一家鎂冶煉示范廠，項目采用全球首個專利提取工藝--濕法冶金/熱還原聯(lián)合工藝。
LMG將從工業(yè)粉煤灰中提取和銷售鎂金屬和水泥材料，目前，這類粉煤灰是Yallourn褐煤發(fā)電廠的一種廢物資源。
項目最初的年產(chǎn)能為1000噸，預(yù)計今年第二季度末開始投產(chǎn)。如果進展順利，將建造一座商業(yè)工廠，年產(chǎn)鎂超過10000噸。之后，將考慮進一步擴大工廠產(chǎn)能。
1月24日，Latrobe鎂業(yè)有限公司與金屬交易公司（MEC）簽署了升級版獨家分銷協(xié)議，將Latrobe鎂業(yè)的大部分鎂產(chǎn)品銷售到北美、中美、南美和加勒比市場。
Latrobe的首席執(zhí)行官David Paterson表示，由于美國對從中國進口的鎂征收反傾銷稅，該合同將為Latrobe帶來良好的價格優(yōu)勢。
他表示：“由于Latrobe目前的示范工廠擴建計劃，雙方于2019年達成的初步協(xié)議已經(jīng)升級，并擴大了每年10000多噸的產(chǎn)能。”。
MEC成立于1974年，已從一家區(qū)域性鋁廢料公司發(fā)展成為一家在瑞士和中國設(shè)有國際辦事處的全球性公司。
北美和中美洲每年消耗超過160000噸鎂，預(yù)計隨著機動車行業(yè)對鎂的使用量增加，這一消耗量將增加。
項目回顧：
2022年10月13日，Latrobe鎂業(yè)授予Tenova公司一份供應(yīng)和監(jiān)督MgO生產(chǎn)廠的合同，Tenova是金屬行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型可持續(xù)解決方案的領(lǐng)先開發(fā)商和供應(yīng)商。位于維多利亞州Latrobe谷的示范工廠，將采用噴霧焙燒技術(shù)，生產(chǎn)能力為每小時300kg。
示范工廠的核心工藝，是基于噴霧焙燒系統(tǒng)的熱解技術(shù)。Tenova借鑒了公司在氧化鎂工廠技術(shù)人員的長期經(jīng)驗，憑借在熱解領(lǐng)域的內(nèi)部專業(yè)知識，能夠為Latrobe在該示范工廠中提供技術(shù)優(yōu)勢。噴霧焙燒是鋼鐵工業(yè)中常用的酸洗再生技術(shù)，適用于Latrobe提取和生產(chǎn)金屬鎂的流程圖。該技術(shù)還再生了一種重要的試劑酸溶液，提高了Latrobe工藝的成本效益。
工藝的獨有特性：
用酸溶液溶解鎂（Mg）、鐵和鈣礦物；
去除氧化鐵形式的鐵（Fe2O3）和碳酸鈣形式的鈣（CaCO3）；
將鎂溶液轉(zhuǎn)化為MgO并回收酸溶液以在該過程中重復(fù)使用；
使用熱還原工藝將MgO提煉成金屬鎂和輔助膠結(jié)材料（SCM）。
該項目旨在處理富含鎂的廢物資源，并將其回收用于鎂的生產(chǎn)。得益于Latrobe鎂業(yè)的專利技術(shù)--濕法冶金提取和熱還原工藝，該廠將從粉煤灰（褐煤發(fā)電產(chǎn)生的廢物）中收獲金屬鎂。該項目處于環(huán)境可持續(xù)性的前沿，因為它將近100%的資源轉(zhuǎn)化為有價值的商品，如輔助膠結(jié)材料（SCM）、二氧化硅、炭、碳酸鈣和氧化鐵以及鎂金屬。釋放的二氧化碳排放量比其它鎂生產(chǎn)廠少約50%。尚鎂網(wǎng)
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