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打印【中國鐵合金網(wǎng)】
2月8日
從武鋼有限公司獲悉
隨著現(xiàn)場崗位人員入駐
國 內(nèi) 首 創(chuàng)
全產(chǎn)線全流程煉鋼操控中心
正 式 誕 生
進入武鋼有限煉鋼廠，一座精致、充滿現(xiàn)代氣息的操控中心呈現(xiàn)眼前。大門兩側(cè)“潤物細(xì)無聲”“功到自然成”的文化理念格外耀眼。正對門口是一塊超大智慧屏，“5G智慧鋼廠”的標(biāo)志鑲嵌其中，屏幕上正在滾動顯示著生產(chǎn)指標(biāo)和各班競賽獎勵。
現(xiàn)場職工興奮地說，正在通過智慧平臺操控生產(chǎn)，比拼指標(biāo)開展競賽。春節(jié)期間，希望多沾虎氣，賽出水平，實現(xiàn)開門紅。
據(jù)介紹，武鋼有限煉鋼廠具備1100萬噸以上年生產(chǎn)能力，是我國硅鋼、汽車板等高品質(zhì)鋼種重要生產(chǎn)基地。該廠目前有三煉鋼、四煉鋼兩條產(chǎn)線，分別于1996年8月、2007年11月投產(chǎn)。
隨著鋼鐵行業(yè)不斷發(fā)展，該廠瞄準(zhǔn)未來科技前沿技術(shù)，大力推進智慧鋼廠建設(shè)。2019年11月四煉鋼產(chǎn)線操控中心建成，2021年11月實現(xiàn)提檔升級，成功迎接全國“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”大會在武漢召開。
該廠負(fù)責(zé)人表示，鋼鐵行業(yè)屬于傳統(tǒng)行業(yè)，市場競爭激烈，要想更好發(fā)展，必須發(fā)揚敢為人先的精神，勇于站在未來科技發(fā)展的制高點上。
煉鋼廠在實施四煉鋼產(chǎn)線智慧制造的同時，同步謀劃三煉鋼產(chǎn)線集成操控。從去年9月底簽訂設(shè)備訂貨合同開始，克服各種資源協(xié)調(diào)、多工序同步施工等困難，僅用不到2個月時間，完成操控中心工程建設(shè)，較計劃工期提前了半年。隨著三煉鋼產(chǎn)線現(xiàn)場崗位人員成功進駐，該廠兩條產(chǎn)線的現(xiàn)場操控有效集中在一起，開創(chuàng)了國內(nèi)全產(chǎn)線、全流程集中操控的先河。
“從倒罐到脫硫，再到轉(zhuǎn)爐、鋼包爐、真空、連鑄，各工序集中在一起，雖遠離現(xiàn)場，但信息溝通更順暢，響應(yīng)更及時，工作更快捷。”煉鋼廠作業(yè)長楊松深有感觸地說，在高大上的操控中心工作，大家越干越起勁，越干越有信心。
據(jù)介紹，煉鋼廠操控中心按照武鋼有限“All in one”的要求實施建設(shè)，充分運用圖像識別、紅外成像、激光定位、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為驅(qū)動，實現(xiàn)了全廠信息共享化、狀態(tài)可視化、操作一鍵化和流程智能化，形成了實時監(jiān)控、生產(chǎn)指揮、智慧管控有機融合，上下工序、物流界面緊密配合，人機一體、操維一體相互協(xié)同的高效智能化生產(chǎn)模式。
目前，武鋼有限煉鋼廠一鍵脫硫、一鍵煉鋼、一鍵精煉、一鍵開澆、一鍵換水口及自動扒渣、自動出鋼等智慧制造技術(shù)在國內(nèi)處于先進行列。
來源：美麗青山
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