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高爐冶煉富錳渣的特點

  • 2021年07月12日 08:53
  • 來源:中國鐵合金網(wǎng)

  • 關(guān)鍵字:高爐冶煉富錳渣
[導(dǎo)讀]高爐冶煉富錳渣工藝流程、主要設(shè)備與高爐冶煉生鐵、錳鐵基本相同,但工藝操作又有顯著的特點。

中國鐵合金網(wǎng)訊:

  高爐冶煉富錳渣工藝流程、主要設(shè)備與高爐冶煉生鐵、錳鐵基本相同,但工藝操作又有顯著的特點。主要有:
 
  ①在高爐生產(chǎn)的所有產(chǎn)品中,高爐富錳渣冶煉爐溫最低。原則上要求爐溫控制在保證鐵、磷充分還原,錳不還原或少量還原,且液體渣鐵能有效分離的溫度范圍。一般為1250~1350℃,比生鐵高爐低100~150℃,比錳鐵高爐低200~250℃。
 
  ②在所有高爐產(chǎn)品中,高爐富錳渣冶煉爐渣堿度最低。不添加熔劑,自然堿度冶煉,堿度一般小于0.4。
 
  ③高爐冶煉富錳渣一般是高負(fù)荷,低風(fēng)溫操作。礦石含鐵低,風(fēng)溫低,負(fù)荷高;礦石含鐵高,風(fēng)溫高,負(fù)荷低。
 
  ④高爐冶煉富錳渣煤氣熱能和化學(xué)能利用較好。
 
  ⑤富錳渣冶煉為大渣量冶煉,渣鐵比高達(dá)3~5t/t,富錳渣的含錳量主要決定于礦石含錳和含鐵量,錳回收率可達(dá)85%~90%。
 
  ⑥入爐原料粒度,一般錳礦5~50mm,冶金焦炭20~80mm。
 
  ⑦高爐冶煉富錳渣的煤氣分布特點是,邊緣氣流要稍發(fā)展。因富錳渣冶煉渣量大,負(fù)荷重。
 

 

  • [責(zé)任編輯:kangmingfei]

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