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中國鐵合金網(wǎng)訊：“沒有消息就是好消息！我已經(jīng)連續(xù)5個月沒有接到電鍍鋅油箱板異議反饋了！”無異議反饋、月供貨穩(wěn)定，今年以來，本鋼汽車用單面鍍電鍍鋅油箱板生產(chǎn)態(tài)勢良好，這也是本鋼集團(tuán)強(qiáng)化質(zhì)量管控，依托高品質(zhì)“內(nèi)核”助力開拓市場、高產(chǎn)創(chuàng)效的一個縮影。據(jù)統(tǒng)計，前4個月，本鋼集團(tuán)累計非計劃率比去年月均降低0.37%；異議量累計比去年月均降低10%。

今年以來，本鋼集團(tuán)在堅持“以效益為中心”，全鏈條提產(chǎn)創(chuàng)效的同時，把質(zhì)量工作作為生產(chǎn)經(jīng)營工作的重中之重，從強(qiáng)化工序服從、持續(xù)推進(jìn)汽車板“一貫制”、堅持對標(biāo)提升，以及完善管理制度等方面入手，不斷提升全工序質(zhì)量管理水平，實現(xiàn)了高產(chǎn)狀態(tài)下產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控、重點質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)步提升。

全面管理，系統(tǒng)推進(jìn)“一貫制”。面對當(dāng)前產(chǎn)品品種和生產(chǎn)工藝的變化，為進(jìn)一步提升全工序質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，制造部組織開展了“一貫制”體系培訓(xùn)和“一貫制”信息化工作交流，進(jìn)一步了解“一貫制”相關(guān)管理脈絡(luò)及分析方法，并組織相關(guān)單位對寶鋼“一貫制”質(zhì)量系統(tǒng)開發(fā)及實際應(yīng)用情況進(jìn)行考察交流，確保“一貫制”工作真正落實落地。

工序服從，嚴(yán)密流程管控。在全集團(tuán)推行工序質(zhì)量成本轉(zhuǎn)移管理辦法，切實將質(zhì)量成本壓力傳導(dǎo)到上道工序，實行工序質(zhì)量成本精準(zhǔn)管理考核。同時從實物質(zhì)量管理和工藝技術(shù)管理兩方面入手，完成《冷軋用熱軋鋼帶》等工序產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的修訂工作，組織梳理了各工序內(nèi)及工序間實物質(zhì)量和工藝參數(shù)的封閉、解封管控制度現(xiàn)狀，全力滿足下道工序要求，有效確保了產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)步提升，在提高用戶滿意度的同時，也促進(jìn)了成本的降低。

內(nèi)部挖潛，強(qiáng)化技術(shù)攻關(guān)。根據(jù)鋼后產(chǎn)品質(zhì)量問題的特點，各單位“對癥下藥”，有針對性地開展質(zhì)量攻關(guān)。板材煉鋼廠通過對八號鑄機(jī)敏感鋼種開展工藝攻關(guān)，有效提升了產(chǎn)品質(zhì)量。1～4月份，該廠質(zhì)量非計劃率同比下降0.25%。作為整個生產(chǎn)鏈條的終端工序，板材冷軋總廠積極開展軋機(jī)板型、焊機(jī)精度等專項攻關(guān)，在高產(chǎn)的同時有效開展質(zhì)量管控和出口把關(guān)，提升產(chǎn)品實物質(zhì)量。同時，扎實推進(jìn)質(zhì)量閉環(huán)管控工作，整體推進(jìn)采用A3報告分析方式，逐步使質(zhì)量管理崗位人員熟悉問題、改善思路，實現(xiàn)責(zé)任到崗，并且促進(jìn)了操作及技術(shù)崗位人員質(zhì)量技術(shù)水平的大幅提升。1～4月份，該廠實現(xiàn)了非計劃率和異議率雙下降的目標(biāo)，其中非計劃率同比下降0.19%，總體異議率同比下降43%，降幅明顯，進(jìn)一步贏得了用戶的信任和口碑。

來源：本鋼新聞

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