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中國(guó)鐵合金網(wǎng)訊：今年一季度，方大九鋼鐵、鋼、材產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)全面突破，銷售收入突破66億元，同比增長(zhǎng)45.67%，多項(xiàng)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)排名行業(yè)前列，優(yōu)異業(yè)績(jī)令人驚艷。亮眼成績(jī)的背后，是方大九鋼緊緊圍繞公司年度任務(wù)目標(biāo)，以降本增效為主線，科學(xué)謀劃應(yīng)對(duì)策略，挖潛攻關(guān)兩手抓，最終實(shí)現(xiàn)了效益突破。

關(guān)鍵工序指標(biāo)靚

效益好不好，管理水平是否先進(jìn)，抓實(shí)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)是關(guān)鍵。該公司將重心放在煉鐵、煉鋼、軋鋼等重點(diǎn)工序上，結(jié)合各工序?qū)嶋H情況，以提高經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)為抓手深挖內(nèi)潛，從優(yōu)化工藝、精細(xì)化操作等方面開展攻關(guān)、狠抓落實(shí)，一季度，高爐燃料比、合金成本、產(chǎn)品成材率等多項(xiàng)關(guān)鍵經(jīng)濟(jì)指標(biāo)取得明顯進(jìn)步。

——降低高爐燃料比舉措多。該公司煉鐵廠通過計(jì)劃性檢修消除隱患，確保高爐爐缸安全穩(wěn)定，高爐操作爐型更加均勻，有利于降低高爐燃料比。“我們通過加強(qiáng)高爐操作管理，建立高爐體檢系統(tǒng)，施行定期排堿制度，加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)與分析，減少和杜絕高爐結(jié)瘤、炸瘤現(xiàn)象，確保高爐爐況穩(wěn)定順行，有力促進(jìn)高爐燃料比降低。”4月16日，該公司煉鐵廠3號(hào)高爐爐長(zhǎng)彭秋生一邊指著電腦上的工藝曲線，一邊介紹，“另外，我們還進(jìn)一步優(yōu)化工藝，采用合理靈活的上下部調(diào)劑制度，保證充足的鼓風(fēng)動(dòng)能，結(jié)合原燃料條件、爐況情況靈活調(diào)整操作，確保爐缸工作均勻活躍，提高煤氣利用率，降低燃料比消耗。”數(shù)據(jù)顯示，一季度方大九鋼高爐焦比、燃料比與去年同期相分別下降48.44千克/噸、6.59千克/噸。高爐利用系數(shù)與去年同期相比上升0.08噸/立方米.日，帶動(dòng)噸材成本下降3.86元/噸，為企業(yè)生產(chǎn)再添后勁。

——合金利用率攻關(guān)顯成效。該公司煉鋼廠加強(qiáng)轉(zhuǎn)爐合金料管理，堅(jiān)持以“工藝優(yōu)化創(chuàng)新”作為降本增效的突破口，提出合金加入優(yōu)化方案，推進(jìn)合金消耗攻關(guān)等工作，提高終點(diǎn)殘錳。同時(shí)，通過細(xì)化合金成分控制，優(yōu)化合金成分內(nèi)控，在執(zhí)行國(guó)標(biāo)的狀態(tài)下，以HRB400系列鋼種達(dá)到工藝性能為前提，對(duì)硅、錳等成分的設(shè)定進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)格把控。再次以強(qiáng)化鋼種內(nèi)控為切入點(diǎn)，組織技術(shù)人員對(duì)爐長(zhǎng)、合金工進(jìn)行培訓(xùn)，加大對(duì)成分內(nèi)控控制的獎(jiǎng)懲力度，進(jìn)一步提高員工工作積極性，從而減少合金浪費(fèi)現(xiàn)象。不僅如此，該公司還合理調(diào)整品規(guī)結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定終點(diǎn)，提高錳元素內(nèi)控率，降低錳硅合金成本，使得一季度合金用量較年度預(yù)算下降0.82公斤/噸鋼，影響噸材成本下降5.48元/噸材。

——優(yōu)化工藝提高產(chǎn)品成材率。該公司軋鋼廠將提高高線實(shí)物成材率作為降本增效的一項(xiàng)重要增長(zhǎng)點(diǎn)，組織技術(shù)力量進(jìn)行攻關(guān)。攻關(guān)小組分析了影響成材率的各種因素，多措并舉提高高線實(shí)物成材率。一方面優(yōu)化工藝操作，通過加大工藝紀(jì)律執(zhí)行監(jiān)督力度、調(diào)整工藝操作參數(shù)，嚴(yán)格控制飛剪切頭尾的尺度，提高剪切頭尾的精度，減少切損量；另一方面加大設(shè)備的點(diǎn)巡檢和維護(hù)頻次，確保軋機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，減少?zèng)_鋼、跑鋼現(xiàn)象，降低軋廢。同時(shí)，該廠加強(qiáng)換品種的計(jì)劃性，提前做好預(yù)案，提高換品種的成功率；加強(qiáng)對(duì)風(fēng)冷線集卷筒的管控，既可降低散包問題又提高了成品重量。在一系列攻關(guān)措施的有力實(shí)施下，高線成材率穩(wěn)中有升，一季度該公司普棒實(shí)物成材率同比提高0.01個(gè)百分點(diǎn)，優(yōu)特鋼線成材率同比提升0.04個(gè)百分點(diǎn)。

節(jié)能降耗成效足

隨著中央財(cái)經(jīng)委將碳達(dá)峰、碳中和納入生態(tài)文明建設(shè)整體布局，節(jié)能減碳已成為中國(guó)能源發(fā)展的大趨勢(shì)。“十四五”是碳達(dá)峰的關(guān)鍵期和窗口期，實(shí)現(xiàn)碳減排目標(biāo)，鋼鐵行業(yè)責(zé)無旁貸。

作為江西九江湖口縣的鋼鐵龍頭企業(yè)，方大九鋼積極應(yīng)對(duì)碳達(dá)峰相關(guān)政策，抓好節(jié)能降耗工作，從煉鐵、煉鋼、軋鋼等用能主要大戶入手，做好節(jié)能降耗攻關(guān)工作。

以該公司煉鐵工序?yàn)槔瑥慕档蜔掕F燒結(jié)工序能源消耗深挖內(nèi)潛，制定切實(shí)可行的降成本目標(biāo)。一方面，該公司煉鐵廠加強(qiáng)燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)漏風(fēng)在線治理及檢修維護(hù)，對(duì)燒結(jié)系統(tǒng)漏風(fēng)點(diǎn)形成分廠周檢查、車間日檢查、班組班檢查，對(duì)檢查出來的漏風(fēng)點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行堵漏或標(biāo)記，降低燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)率。另一方面，優(yōu)化燒結(jié)點(diǎn)火爐空氣與煤氣比，使煤氣充分燃燒，降低燒結(jié)煤氣消耗。一季度，該公司燒結(jié)煤氣消耗同比下降2.16立方米/噸礦，燒結(jié)電耗同比下降2.46度/噸礦。

“煉鋼工序主要通過提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收量來降低成本、創(chuàng)造效益。”該公司煉鋼廠設(shè)備科電氣技術(shù)員彭建宇說道。據(jù)了解，為提高煤氣回收率，該公司加強(qiáng)了對(duì)除塵風(fēng)機(jī)葉輪的清洗力度，將東區(qū)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速由1250r/min提高到1300 r/min，通過提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速來達(dá)到提升煤氣回收量的目的，同時(shí)開展煤氣節(jié)能降耗攻關(guān)，確保煉鋼工序降低煤氣消耗取得成效。一季度，該公司煉鋼廠煤氣消耗同比降低1.2立方米/噸鋼。

軋鋼工序從改善加熱爐工況、科學(xué)安排品規(guī)軋制等方面上下功夫。首先利用軋制線待坯時(shí)間，改善蓄熱室工況，提高空、煤氣的入爐預(yù)熱溫度，提升加熱爐熱效率；其次科學(xué)安排棒線材的品規(guī)軋制，全力推行熱裝熱送管理，坯料熱裝率得到大幅提高，為噸材煤氣消耗下降創(chuàng)造了有利條件。一季度，該公司噸材高線煤耗同比降低5.56立方米、高棒同比降低5.76立方米。

在做好節(jié)能降耗工作同時(shí)，企業(yè)還全面做好自發(fā)電管理提升公司效益。“我們充分做好煤氣平衡，挖掘煤氣潛能，提高燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組效率，爭(zhēng)取發(fā)電量最大化。同時(shí)我們建立發(fā)電勞動(dòng)競(jìng)賽激勵(lì)機(jī)制，在完成月度發(fā)電計(jì)劃基礎(chǔ)上，通過各種攻關(guān)活動(dòng)，對(duì)完成發(fā)電煤氣單耗下降的給予獎(jiǎng)勵(lì)，調(diào)動(dòng)了員工多發(fā)電、發(fā)好電的積極性。”該公司動(dòng)力廠生產(chǎn)科生產(chǎn)管理員葉小春介紹道，一季度，該公司自發(fā)電量較年度預(yù)算多13萬度/天。

“下一步，我們將繼續(xù)以優(yōu)化經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、降低企業(yè)工序成本為切入點(diǎn)，不斷深挖內(nèi)潛，持續(xù)促進(jìn)各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)步提升。”4月19日，方大九鋼技術(shù)中心副主任萬鈞表示。

來源：方大九鋼
 

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