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中國鐵合金網(wǎng)訊：
呂志敏
（河鋼集團(tuán)宣鋼公司煉鐵廠，河北宣化075100）
摘 要：目前宣鋼1號(hào)高爐已經(jīng)處于爐役末期，爐缸炭磚溫度升高，威脅安全生產(chǎn)，風(fēng)溫偏低，爐況順行程度差，影響技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的改善。通過研究、探索，不斷上下部調(diào)劑，改善了爐況順行程度，較好地解決了強(qiáng)化冶煉與安全生產(chǎn)、低風(fēng)溫和降耗的矛盾，提高了生鐵產(chǎn)量，改善了技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，達(dá)到了安全、低耗、高產(chǎn)的目的。
關(guān)鍵詞：上下部調(diào)劑；護(hù)爐；低風(fēng)溫；指標(biāo)改善
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由于爐體水量已經(jīng)用至最高，沒有調(diào)節(jié)余量。高效綜合護(hù)爐措施如下。
1） 提高鈦負(fù)荷，整體護(hù)爐。4月22日配加鈦礦1.5”批,25日增加至2.01/批，并PB塊礦由11%逐步減少至5%,提高鈦負(fù)荷至高于8 kg/t（Fe）以上。
2） 調(diào)整高爐操作參數(shù)。生鐵譏Si）由0.25%~0.40%提高至0.35%~0.50%,爐渣堿度提高至1.20-1.25倍，促進(jìn)鈦還原,生鐵w（ s 低于0.025%,生鐵一級(jí)品率M95%,利于形成保護(hù)層。
3） 加強(qiáng)鐵口維護(hù)。鐵口深度控制在3.0 m至3.2 m,嚴(yán)禁潮鐵口出鐵、悶炮操作，杜絕燒鐵口，保持全風(fēng)高壓堵口率,維護(hù)鐵口泥包完整。
4）堵風(fēng)口護(hù)爐。4月27日爐缸炭磚厲旳溫度升高至563℃,水溫差0.5℃,熱流強(qiáng)度達(dá)到了 17 000 kcal/（h,m2）,休風(fēng)堵27號(hào)風(fēng)口，并且加長至635 mm, 送風(fēng)風(fēng)口面積由0.328 5 m2縮小至0.319 0 m2。
本次護(hù)爐操作特點(diǎn)是：
1） 由于工藝布置特點(diǎn),在2017年前高爐護(hù)爐時(shí)，提高燒結(jié)礦TiO2、提高入爐鈦負(fù)荷進(jìn)行護(hù)爐操作的同時(shí)，其它兩座高爐也提高了鈦負(fù)荷，對(duì)不需要護(hù)爐的高爐造成一定程度的影響,存在著“一人感冒，全家吃藥”的弊端。
2） 2017年之前，爐缸炭磚溫度升高至400 ℃以上時(shí)，才采取護(hù)爐措施。2018年以來煉鐵廠1號(hào)高爐或2號(hào)高爐在爐缸炭磚溫度低于400℃內(nèi)并溫度上升速度較快接近400℃時(shí),使用鈦礦護(hù)爐,重在預(yù)防。
3） 2018年護(hù)爐時(shí)鈦負(fù)荷提高至8~10 kg/t,生鐵中w（Ti）超過0.080%即可，同樣再配合其它措施，使“猛藥”變成了“緩藥”,克服了鈦負(fù)荷過高過度護(hù)爐造成高爐操作難度大的弊端。
4）由于改變了護(hù)爐觀念，針對(duì)需要護(hù)爐的高爐直接用鈦礦護(hù)爐，重在預(yù)防，使得高爐操作難度變小,對(duì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)影響變輕,只有堵風(fēng)口風(fēng)量下降時(shí)每天產(chǎn)量下降約200 t以內(nèi)，焦比、燃料比基本沒有升高，較好地解決了護(hù)爐與強(qiáng)化的矛盾，護(hù)爐效果良好,護(hù)爐成本低。
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經(jīng)過一系列的高效綜合護(hù)爐措施后，爐缸炭磚厲毀溫度升高趨勢(shì)得到了有效遏制，轉(zhuǎn)入安全生產(chǎn)。此次護(hù)爐歷時(shí)23天,時(shí)間短，護(hù)爐期間、護(hù)爐結(jié)束后技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好，效果良好。經(jīng)過一系列的綜合護(hù) 爐技術(shù)后，爐缸炭磚厲旳溫度下降,5月15日后溫度低于290℃，降低至安全范圍內(nèi)，在較短的時(shí)間內(nèi)消除安全隱患。
宣鋼2號(hào)高爐在爐型、原燃料條件等方面與1號(hào)高爐基本上相同,2016年5月護(hù)爐29天,產(chǎn)量降低800-1 000 t/d,焦比升高16 kg/t,燃料比升高26 kg/t,損失較大。與宣鋼2號(hào)高爐護(hù)爐比較，宣鋼1號(hào)高爐高效綜合護(hù)爐技術(shù)取得了成功。
5 結(jié)語
宣鋼1號(hào)高爐2018年取得了巨大進(jìn)步，高爐在爐役末期、風(fēng)溫水平低的情況下，通過上、中、下部操作制度的調(diào)整與匹配，較好地解決了強(qiáng)化和護(hù)爐、低風(fēng)溫和降耗的矛盾，高爐各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)也有新突破。但是，風(fēng)溫比全國同類型高爐平均風(fēng)溫低100℃。
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