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打印中國鐵合金網(wǎng)訊：為進(jìn)一步提升機(jī)械作業(yè)效率，保障爐臺(tái)冶煉作業(yè)安全，鞏固和深化對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)成果，近日第一冶煉廠經(jīng)過合理設(shè)計(jì)和改造，順利完成了車間四臺(tái)電爐5米作業(yè)平臺(tái)擴(kuò)建工作，有效保證了搗爐車交叉作業(yè)的安全空間，消除了行車和人員操作安全隱患。
第一冶煉廠平臺(tái)擴(kuò)建工程主要針對(duì)搗爐車的有效作業(yè)空間和行車安全保障問題進(jìn)行設(shè)計(jì)施工，充分考慮了擴(kuò)建區(qū)域與爐前工藝設(shè)備的安全距離、爐臺(tái)承載的最大負(fù)重力等諸多因素。在安全技術(shù)交底后，分廠機(jī)械維修工段分別在四臺(tái)電爐5米作業(yè)平臺(tái)外側(cè)對(duì)接安裝了鋼制平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了空間的有效利用。
在這次平臺(tái)擴(kuò)建過程中，維修技術(shù)人員按照“地面制作、整體吊裝、定點(diǎn)焊接、防護(hù)加固”的步驟，采取多節(jié)點(diǎn)作業(yè)模式，細(xì)心測(cè)量，準(zhǔn)確下料。首先使用新購鋼材制備平臺(tái)骨架、立柱等主件，廢舊鋼料則用于制備拉板等各類附件，做到了新舊鋼材的合理搭用；其次將骨架、鋼板、立柱焊接合一形成平臺(tái)，由天車吊至擴(kuò)建區(qū)域，將平臺(tái)橫梁及立柱各自對(duì)接爐臺(tái)與地面預(yù)埋安置口進(jìn)行定點(diǎn)焊接；最后在鋼平臺(tái)外沿加裝雙層防護(hù)欄桿，保障了操作人員和叉車作業(yè)安全。
作業(yè)平臺(tái)的擴(kuò)建將有效發(fā)揮搗爐車的作業(yè)效能，為分廠進(jìn)一步加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，優(yōu)化生產(chǎn)指標(biāo)提供堅(jiān)實(shí)保證。
內(nèi)容來源：騰達(dá)西鐵
- [責(zé)任編輯：kangmingfei]
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