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中國鐵合金網(wǎng)訊：1.鎂合金材料產(chǎn)業(yè)升級趨勢明顯

“十三五”以來，我國鎂合金材料產(chǎn)業(yè)實施自主創(chuàng)新戰(zhàn)略，通過“產(chǎn)學(xué)研用”結(jié)合，緊緊依靠科技進步與技術(shù)創(chuàng)新來提高材料質(zhì)量的均一性，有效提高了中高端材料產(chǎn)業(yè)有效供給能力和水平。新常態(tài)下，我國逐步改變高投入、高消耗、高污染、高排放的傳統(tǒng)模式，向低投入、低消耗、高產(chǎn)出、低污染的發(fā)展模式轉(zhuǎn)型，短流程、低成本、低能耗的新工藝和新方法不斷涌現(xiàn)。

2.原鎂產(chǎn)能與市場消費情況

近年來，我國鎂產(chǎn)業(yè)運行總體平穩(wěn)，產(chǎn)量、出口量持續(xù)增長。目前全球原鎂產(chǎn)量主要來自于中國，根據(jù)中國有色金屬工業(yè)學(xué)會統(tǒng)計，2019年，我國原鎂產(chǎn)量為9.69×105 t，同比增長12.2%；在價格方面，受供給增加影響，原鎂均價為15 949元/t，同比下跌3.3%，鎂冶煉企業(yè)實際盈利水平同比小幅下降；在資源消費及市場方面，我國鎂資源的消費量為4.85×105 t，同比增長8.6%，增幅同比提升1.6個百分點，但國外對鎂資源需求回升，我國2019年全年累計出口各類鎂產(chǎn)品約4.52×105 t，同比增長10.2%，出口量占我國鎂產(chǎn)量的46.6%。

3.鎂合金材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)研發(fā)進展

近年來，針對國際上鎂合金材料存在力學(xué)性能較差的弱點，我國積極開展了先進鎂合金材料的研制工作，在稀土鎂合金、大尺寸鑄棒、大型復(fù)雜件的工程技術(shù)方面取得重要突破，研制的部分高強鎂合金大尺寸復(fù)雜鑄件、高強耐熱鎂合金大規(guī)格擠壓型材/鍛件等達到世界先進水平。具體來看，2019年，南京云海特種金屬股份有限公司在技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)整合方面取得重大進展，生產(chǎn)的鍛造鎂合金輪轂在汽車主機企業(yè)得到應(yīng)用。上海交通大學(xué)輕合金精密成型國家工程研究中心開發(fā)了新型高性能輕質(zhì)鎂稀土合金材料，成功應(yīng)用于直升機關(guān)鍵復(fù)雜承力部件，輕量化效果顯著，并已實現(xiàn)批量穩(wěn)定制造，填補了我國新一代直升機用高強耐熱鎂合金材料空白。重慶大學(xué)國家鎂合金材料工程技術(shù)研究中心研制出AT、AE、VW系列等40多種新型鎂合金，其中有16種合金成為國家標(biāo)準(zhǔn)牌號，十幾種合金得到工程應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)化推廣。東北大學(xué)開發(fā)了大規(guī)格鎂合金扁鑄錠生產(chǎn)技術(shù)，目前能夠生產(chǎn)最大截面為1450 mm×400 mm的鎂合金大扁錠；開發(fā)了鎂合金寬幅板帶卷軋制成套技術(shù)，已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。中南大學(xué)和長春應(yīng)用化學(xué)研究所等單位開發(fā)出高強高韌稀土鎂合金、高性能壓鑄鎂合金和稀土鎂合金批量生產(chǎn)技術(shù)，成功應(yīng)用于航空、航天、國防軍工、汽車、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域，大幅降低了稀土鎂合金產(chǎn)品的成本，提升了市場競爭力，填補了國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域的空白。

來源：網(wǎng)絡(luò)

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