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打印中國鐵合金網訊：
中國寶武以“一企一業(yè)、一業(yè)一企”推動專業(yè)化整合，形成了一些專業(yè)化公司以及一總部、多基地管理模式。相對于多元板塊的專業(yè)化公司，鋼鐵板塊的多基地同工序同品種如何協(xié)同發(fā)展，以極致的專業(yè)化追求極致的效率，是當前及今后推動中國寶武提升競爭力、實現規(guī)模效應所面臨的重要課題。2020年4月29日成立的寶鋼股份硅鋼事業(yè)部，以變革創(chuàng)新為基礎，探索出不同基地同工序同品種全面專業(yè)化協(xié)同發(fā)展的一條新路。
前不久，媒體中心記者深入事業(yè)部采訪，以系列報道的形式探尋其改革、發(fā)展之道和成立以來取得的業(yè)績成效。官微即日起發(fā)布這組報道，為鋼鐵主業(yè)專業(yè)化協(xié)同發(fā)展提供思考和借鑒。
一個鋼鐵公司多個生產基地下，同類品種和工序如何管理才能釋放整體效能？
中國寶武黨委書記、董事長陳德榮曾指出，“單個基地、單個廠不是智慧制造的‘one mill’（一個工廠），唯有多個基地、多個廠借助于智慧制造的專業(yè)化整合才是‘one mill’。”
2020年4月底成立的寶鋼股份硅鋼事業(yè)部，以硅鋼品種的多基地專業(yè)化整合為突破，打開了“one mill”理念探索和實踐的一扇窗。事業(yè)部成立以來，不僅沒有造成產銷研統(tǒng)一管理及異地管理的冗繁和低效率，反而走出了勠力同心的上揚線：取向硅鋼、無取向硅鋼市場占有率進一步攀升，盈利能力較成立前均有大幅提高；從接單不足到合同飽滿，各條機組滿負荷生產；事業(yè)部青山工廠一改成本、質量下滑趨勢，技術指標已接近事業(yè)部硅鋼部，無取向產品扭虧為盈……
硅鋼事業(yè)部作為鋼鐵工序專業(yè)化整合的“吃螃蟹者”，正演繹著產品整體發(fā)展的悅動篇章。
新登場就自加難度系數
硅鋼是寶鋼股份的“王牌”產品。寶武整合后，寶鋼股份寶山基地、青山基地及東山基地都有硅鋼品種，總的產量和市場占有率都躍居全球第一。
數字的疊加容易，但這些基地相對獨立，制造水平不一，發(fā)展規(guī)劃各異，企業(yè)品種整體競爭力和效益最大化難以顯現。尤其是近年來，前有國外鋼企虎視眈眈，后有部分國企及民營企業(yè)在硅鋼制造的迅速崛起，對寶鋼股份形成擠壓態(tài)勢。另外，國家環(huán)保的日益嚴苛，下游行業(yè)需要節(jié)能高效化發(fā)展，對原材料性能和使用技術提出更高要求。基地間散兵游勇似的單打獨斗，不利于硅鋼品種整體發(fā)展。
不前進，站著也是退步。為進一步提升硅鋼產品核心競爭力，寶鋼股份借鑒中國寶武專業(yè)化整合形式，經過醞釀研究，以管理變革為引領，以產銷研實體化、基地一體化為架構，于去年4月29日成立硅鋼事業(yè)部，推動多基地硅鋼同工序同品種管理。鋼鐵品種的專業(yè)化整合，開了中國寶武鋼鐵主業(yè)的先河。
中國寶武黨委常委、寶鋼股份黨委書記、董事長鄒繼新在事業(yè)部成立會上，要求事業(yè)部發(fā)揮團隊精神，切實提升制造能力、提高市場占有率、提升綜合競爭力，在新起點上創(chuàng)造新輝煌。
在探索中起步的事業(yè)部，甫一成立就拋出重磅戰(zhàn)略發(fā)展目標：建設全球硅鋼第一品牌，并制定了涵蓋“基地發(fā)展和制造能力提升藍圖”“市場戰(zhàn)略藍圖”“技術領先戰(zhàn)略藍圖”等方面三年期統(tǒng)一規(guī)劃。“事業(yè)部的發(fā)展需要品牌引領，規(guī)劃是硅鋼發(fā)展的路線圖，也是凝聚共同意志的旗幟，”事業(yè)部黨委書記、總經理劉寶軍告訴記者，原來各基地以及銷售研發(fā)部門都有各自為政的規(guī)劃，目標不同，想法單一，缺乏整體性。為此，事業(yè)部將各自的規(guī)劃推翻，以新的規(guī)劃科學統(tǒng)籌和引領。”
規(guī)劃千鈞授，將士一念同。在統(tǒng)一規(guī)劃引領下，自我加壓的主動作為，逐漸成為事業(yè)部上下的行事作風。
事業(yè)部青山工廠的取向硅鋼產能，在規(guī)劃期末將由現在的40萬噸提高到60萬噸。“要知道2019年由于種種原因，實際產量只有37.5萬噸”，事業(yè)部硅鋼銷售部大客戶總監(jiān)陳卓雷表示，這相當于事業(yè)部要把取向硅鋼國內市占率提高20%，壓力和挑戰(zhàn)巨大。“但換言之，沒有規(guī)模就沒有競爭力。事業(yè)部成立后，規(guī)劃和導向更明確，我們唯一要做的就是大力拓市場，為整體競爭力提升做貢獻。”
讓專業(yè)的人做專業(yè)的事
一個目標一個品牌一種聲音，硅鋼的統(tǒng)一規(guī)劃是統(tǒng)領產品發(fā)展的風向標。如果說規(guī)劃是“one mill”實踐中的精神內核，那么事業(yè)部的機制創(chuàng)新就是構成“one mill”的支撐骨架。
不同于其他碳鋼產品，硅鋼是軟磁功能性材料，技術含量高、專業(yè)性強，產銷研每個流程都需銜接緊密。特別是生產工序就像繡花，只要有一個細微環(huán)節(jié)“失之毫厘”，最終的產品性能就“謬以千里”。
集聚硅鋼專業(yè)資源，是推動產品整體發(fā)展的前提。成立伊始，硅鋼事業(yè)部大膽變革體制機制，將寶鋼股份總部層面五大中心（研發(fā)中心、運行中心、營銷中心、經營中心、采購中心）中所有與硅鋼直接相關的功能納入事業(yè)部管理，而五大中心其余的共性資源仍“為我所用”。如果把事業(yè)部比作船，那么寶鋼股份所有硅鋼資源都匯聚在這條船上，支撐起航船穩(wěn)步前行。
在此基礎上，事業(yè)部將原來寶鋼股份硅鋼虛擬產銷研團隊，實施實體化運營，由事業(yè)部統(tǒng)一管理，使產銷研各部門打破了各自邊界，凝結成事業(yè)部體系內流程化的一支隊伍，專業(yè)更精干、體系更高效。同時將同品種不同制造基地進行一體化管理。
事業(yè)部副總經理、武鋼有限硅鋼部部長蔡延擘表示：事業(yè)部成立后，產銷研在內部上下一盤棋，無界面的對標交流以及對青山工廠支持和協(xié)同，迅速盤活了生產資源。“以取向硅鋼為例，這兩年銷量不暢，逐年減產。事業(yè)部成立后，還是那些機組還是那些人，產線滿負荷了，大家干勁高漲，全年產能有望突破42萬噸。”目前，青山工廠取向硅鋼、無取向高牌號產品成材率分別比上年提高5個和3個百分點。寶山工廠也取長補短，實現軋機生產速率的大幅攀升。
與此同時，硅鋼產銷研事項，在事業(yè)部內部就達成共識，促進研發(fā)、銷售在面向市場和現場時得到效率的極致發(fā)揮。幾個月來，事業(yè)部產銷研人員組隊頻繁走訪用戶，直接傾聽需求、開展技術營銷和訂單商定。積極主動、高效地面對用戶，讓用戶“眼前一亮”，增強了與事業(yè)部合作的信心。
研發(fā)團隊貼近現場，發(fā)揮技術優(yōu)勢對兩個基地特別是事業(yè)部青山工廠給予工藝技術指導，梳理硅鋼品種結構，從而使產線得到合理分工、資源進一步優(yōu)化。目前，已確立0.2毫米以下的取向產品由事業(yè)部硅鋼部制造，青山工廠承擔0.23毫米以上的品種生產；按照產線特點，事業(yè)部硅鋼部部分無取向品種向青山工廠移植，實施最優(yōu)化生產，進一步提升了對用戶的保供能力。
智慧化助力更上一層樓
記者在采訪中了解到，與傳統(tǒng)的事業(yè)部獨立經營、自負盈虧的體制不同，硅鋼事業(yè)部不設獨立的安全、制造、設備、能環(huán)、財務、人事等專業(yè)管理部門，相關功能借助公司相關體系支撐。屬于實體運作、模擬經營，其產生的實際生產經營效益分別歸屬于各基地，實現了與傳統(tǒng)事業(yè)部不同的體系機制模式，機構精簡，運行高效。但創(chuàng)新性的探索，在寶鋼股份的層面下，事業(yè)部達到了與各基地的和諧化平衡發(fā)展態(tài)勢。
事業(yè)部的變革成效，令寶鋼股份副總經理、武鋼有限黨委書記、執(zhí)行董事吳小弟頗為感慨：“這是對一公司多基地管控模式的成功探索。”他說，硅鋼曾是武鋼有限盈利的第一大產品，有著40多年的發(fā)展經驗，對武鋼有限生產經營舉足輕重。近幾年由于多種原因競爭力下滑、市場萎縮，制造能力與寶山基地差距大。如今通過事業(yè)部模式運作，帶來了產銷、盈利能力、制造能力、產線合理分配等方面的可喜變化，目前，硅鋼又回歸武鋼有限盈利能力最強的品種。
武鋼有限副總經理何宇城也表示：硅鋼事業(yè)部的探索，總體上平穩(wěn)有序，打響了第一炮。事業(yè)部也有潛力，承擔起大國重器的擔當，為鋼鐵行業(yè)、社會和國家的進步作出新的貢獻。
幾個月來，事業(yè)部“輕裝上陣”的模式，實現了平臺式組織向矩陣式組織轉變的突破，釋放了硅鋼品種經營的活力，增強了硅鋼品種在市場的綜合競爭力，促進了多基地同品種從大到強、從局部強到整體強，實現從內部競爭走向外部競爭的轉變。
盡管成效初顯，但劉寶軍并沒有沾沾自喜，他對未來的發(fā)展有著更深的思考，“未來事業(yè)部會通過智慧制造推動系統(tǒng)性變革，為更長遠發(fā)展賦能。”在劉寶軍眼里，真正的智慧制造是通過智慧化手段最終實現組織變革。在事業(yè)部智慧制造藍圖中，核心是“一個智慧決策中樞N個智慧工廠”，整個硅鋼制造的一貫制技術貫穿始終，形成從市場、研發(fā)、制造及用戶使用的產品全生命周期，打破了分部門管理的局限性，真正實現組織變革、崗位變革和管理體系變革。
劉寶軍說，目前第四智慧工廠已經投用，建設中的第三和第二、第一智慧工廠將分別在2020年底和2021年投用。屆時，生產現場將不會看到操作人員，都集中在智慧決策中樞。透過這個“最強大腦”，哪怕是產品制造波動，都能實現在線確認和處理。他自信地表示，以后無論再有多少生產基地整合進來，這套智慧制造系統(tǒng)隨時可實現覆蓋和移植。
未來已來。借助智慧制造的能量，事業(yè)部的“one mill”探索也將注入更有力的血脈和基因，而硅鋼這個鋼鐵產品“皇冠上的明珠”，也將綻放奪目光彩。“硅鋼的長遠發(fā)展，我們是真正當作事業(yè)來干，而且干得有勁、有意義，”劉寶軍的一番話，讓記者理解了之所以叫事業(yè)部的深厚意蘊……
轉自：網絡
- [責任編輯：Catherine Ren]
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