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中國(guó)鐵合金網(wǎng)訊：

  中國(guó)寶武以“一企一業(yè)、一業(yè)一企”推動(dòng)專(zhuān)業(yè)化整合，形成了一些專(zhuān)業(yè)化公司以及一總部、多基地管理模式。相對(duì)于多元板塊的專(zhuān)業(yè)化公司，鋼鐵板塊的多基地同工序同品種如何協(xié)同發(fā)展，以極致的專(zhuān)業(yè)化追求極致的效率，是當(dāng)前及今后推動(dòng)中國(guó)寶武提升競(jìng)爭(zhēng)力、實(shí)現(xiàn)規(guī)模效應(yīng)所面臨的重要課題。2020年4月29日成立的寶鋼股份硅鋼事業(yè)部，以變革創(chuàng)新為基礎(chǔ)，探索出不同基地同工序同品種全面專(zhuān)業(yè)化協(xié)同發(fā)展的一條新路。

  前不久，媒體中心記者深入事業(yè)部采訪(fǎng)，以系列報(bào)道的形式探尋其改革、發(fā)展之道和成立以來(lái)取得的業(yè)績(jī)成效。官微即日起發(fā)布這組報(bào)道，為鋼鐵主業(yè)專(zhuān)業(yè)化協(xié)同發(fā)展提供思考和借鑒。

  一個(gè)鋼鐵公司多個(gè)生產(chǎn)基地下，同類(lèi)品種和工序如何管理才能釋放整體效能？

  中國(guó)寶武黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)陳德榮曾指出，“單個(gè)基地、單個(gè)廠(chǎng)不是智慧制造的‘one mill’（一個(gè)工廠(chǎng)），唯有多個(gè)基地、多個(gè)廠(chǎng)借助于智慧制造的專(zhuān)業(yè)化整合才是‘one mill’。”

  2020年4月底成立的寶鋼股份硅鋼事業(yè)部，以硅鋼品種的多基地專(zhuān)業(yè)化整合為突破，打開(kāi)了“one mill”理念探索和實(shí)踐的一扇窗。事業(yè)部成立以來(lái)，不僅沒(méi)有造成產(chǎn)銷(xiāo)研統(tǒng)一管理及異地管理的冗繁和低效率，反而走出了勠力同心的上揚(yáng)線(xiàn)：取向硅鋼、無(wú)取向硅鋼市場(chǎng)占有率進(jìn)一步攀升，盈利能力較成立前均有大幅提高；從接單不足到合同飽滿(mǎn)，各條機(jī)組滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)；事業(yè)部青山工廠(chǎng)一改成本、質(zhì)量下滑趨勢(shì)，技術(shù)指標(biāo)已接近事業(yè)部硅鋼部，無(wú)取向產(chǎn)品扭虧為盈……

  硅鋼事業(yè)部作為鋼鐵工序?qū)I(yè)化整合的“吃螃蟹者”，正演繹著產(chǎn)品整體發(fā)展的悅動(dòng)篇章。

  新登場(chǎng)就自加難度系數(shù)

  硅鋼是寶鋼股份的“王牌”產(chǎn)品。寶武整合后，寶鋼股份寶山基地、青山基地及東山基地都有硅鋼品種，總的產(chǎn)量和市場(chǎng)占有率都躍居全球第一。

  數(shù)字的疊加容易，但這些基地相對(duì)獨(dú)立，制造水平不一，發(fā)展規(guī)劃各異，企業(yè)品種整體競(jìng)爭(zhēng)力和效益最大化難以顯現(xiàn)。尤其是近年來(lái)，前有國(guó)外鋼企虎視眈眈，后有部分國(guó)企及民營(yíng)企業(yè)在硅鋼制造的迅速崛起，對(duì)寶鋼股份形成擠壓態(tài)勢(shì)。另外，國(guó)家環(huán)保的日益嚴(yán)苛，下游行業(yè)需要節(jié)能高效化發(fā)展，對(duì)原材料性能和使用技術(shù)提出更高要求�；亻g散兵游勇似的單打獨(dú)斗，不利于硅鋼品種整體發(fā)展。

  不前進(jìn)，站著也是退步。為進(jìn)一步提升硅鋼產(chǎn)品核心競(jìng)爭(zhēng)力，寶鋼股份借鑒中國(guó)寶武專(zhuān)業(yè)化整合形式，經(jīng)過(guò)醞釀研究，以管理變革為引領(lǐng)，以產(chǎn)銷(xiāo)研實(shí)體化、基地一體化為架構(gòu)，于去年4月29日成立硅鋼事業(yè)部，推動(dòng)多基地硅鋼同工序同品種管理。鋼鐵品種的專(zhuān)業(yè)化整合，開(kāi)了中國(guó)寶武鋼鐵主業(yè)的先河。

  中國(guó)寶武黨委常委、寶鋼股份黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)鄒繼新在事業(yè)部成立會(huì)上，要求事業(yè)部發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神，切實(shí)提升制造能力、提高市場(chǎng)占有率、提升綜合競(jìng)爭(zhēng)力，在新起點(diǎn)上創(chuàng)造新輝煌。

  在探索中起步的事業(yè)部，甫一成立就拋出重磅戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)：建設(shè)全球硅鋼第一品牌，并制定了涵蓋“基地發(fā)展和制造能力提升藍(lán)圖”“市場(chǎng)戰(zhàn)略藍(lán)圖”“技術(shù)領(lǐng)先戰(zhàn)略藍(lán)圖”等方面三年期統(tǒng)一規(guī)劃。“事業(yè)部的發(fā)展需要品牌引領(lǐng)，規(guī)劃是硅鋼發(fā)展的路線(xiàn)圖，也是凝聚共同意志的旗幟，”事業(yè)部黨委書(shū)記、總經(jīng)理劉寶軍告訴記者，原來(lái)各基地以及銷(xiāo)售研發(fā)部門(mén)都有各自為政的規(guī)劃，目標(biāo)不同，想法單一，缺乏整體性。為此，事業(yè)部將各自的規(guī)劃推翻，以新的規(guī)劃科學(xué)統(tǒng)籌和引領(lǐng)。”

  規(guī)劃千鈞授，將士一念同。在統(tǒng)一規(guī)劃引領(lǐng)下，自我加壓的主動(dòng)作為，逐漸成為事業(yè)部上下的行事作風(fēng)。

  事業(yè)部青山工廠(chǎng)的取向硅鋼產(chǎn)能，在規(guī)劃期末將由現(xiàn)在的40萬(wàn)噸提高到60萬(wàn)噸。“要知道2019年由于種種原因，實(shí)際產(chǎn)量只有37.5萬(wàn)噸”，事業(yè)部硅鋼銷(xiāo)售部大客戶(hù)總監(jiān)陳卓雷表示，這相當(dāng)于事業(yè)部要把取向硅鋼國(guó)內(nèi)市占率提高20%，壓力和挑戰(zhàn)巨大。“但換言之，沒(méi)有規(guī)模就沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力。事業(yè)部成立后，規(guī)劃和導(dǎo)向更明確，我們唯一要做的就是大力拓市場(chǎng)，為整體競(jìng)爭(zhēng)力提升做貢獻(xiàn)。”

  讓專(zhuān)業(yè)的人做專(zhuān)業(yè)的事

  一個(gè)目標(biāo)一個(gè)品牌一種聲音，硅鋼的統(tǒng)一規(guī)劃是統(tǒng)領(lǐng)產(chǎn)品發(fā)展的風(fēng)向標(biāo)。如果說(shuō)規(guī)劃是“one mill”實(shí)踐中的精神內(nèi)核，那么事業(yè)部的機(jī)制創(chuàng)新就是構(gòu)成“one mill”的支撐骨架。

  不同于其他碳鋼產(chǎn)品，硅鋼是軟磁功能性材料，技術(shù)含量高、專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)，產(chǎn)銷(xiāo)研每個(gè)流程都需銜接緊密。特別是生產(chǎn)工序就像繡花，只要有一個(gè)細(xì)微環(huán)節(jié)“失之毫厘”，最終的產(chǎn)品性能就“謬以千里”。

  集聚硅鋼專(zhuān)業(yè)資源，是推動(dòng)產(chǎn)品整體發(fā)展的前提。成立伊始，硅鋼事業(yè)部大膽變革體制機(jī)制，將寶鋼股份總部層面五大中心（研發(fā)中心、運(yùn)行中心、營(yíng)銷(xiāo)中心、經(jīng)營(yíng)中心、采購(gòu)中心）中所有與硅鋼直接相關(guān)的功能納入事業(yè)部管理，而五大中心其余的共性資源仍“為我所用”。如果把事業(yè)部比作船，那么寶鋼股份所有硅鋼資源都匯聚在這條船上，支撐起航船穩(wěn)步前行。

  在此基礎(chǔ)上，事業(yè)部將原來(lái)寶鋼股份硅鋼虛擬產(chǎn)銷(xiāo)研團(tuán)隊(duì)，實(shí)施實(shí)體化運(yùn)營(yíng)，由事業(yè)部統(tǒng)一管理，使產(chǎn)銷(xiāo)研各部門(mén)打破了各自邊界，凝結(jié)成事業(yè)部體系內(nèi)流程化的一支隊(duì)伍，專(zhuān)業(yè)更精干、體系更高效。同時(shí)將同品種不同制造基地進(jìn)行一體化管理。

  事業(yè)部副總經(jīng)理、武鋼有限硅鋼部部長(zhǎng)蔡延擘表示：事業(yè)部成立后，產(chǎn)銷(xiāo)研在內(nèi)部上下一盤(pán)棋，無(wú)界面的對(duì)標(biāo)交流以及對(duì)青山工廠(chǎng)支持和協(xié)同，迅速盤(pán)活了生產(chǎn)資源。“以取向硅鋼為例，這兩年銷(xiāo)量不暢，逐年減產(chǎn)。事業(yè)部成立后，還是那些機(jī)組還是那些人，產(chǎn)線(xiàn)滿(mǎn)負(fù)荷了，大家干勁高漲，全年產(chǎn)能有望突破42萬(wàn)噸。”目前，青山工廠(chǎng)取向硅鋼、無(wú)取向高牌號(hào)產(chǎn)品成材率分別比上年提高5個(gè)和3個(gè)百分點(diǎn)。寶山工廠(chǎng)也取長(zhǎng)補(bǔ)短，實(shí)現(xiàn)軋機(jī)生產(chǎn)速率的大幅攀升。

  與此同時(shí)，硅鋼產(chǎn)銷(xiāo)研事項(xiàng)，在事業(yè)部?jī)?nèi)部就達(dá)成共識(shí)，促進(jìn)研發(fā)、銷(xiāo)售在面向市場(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)時(shí)得到效率的極致發(fā)揮。幾個(gè)月來(lái)，事業(yè)部產(chǎn)銷(xiāo)研人員組隊(duì)頻繁走訪(fǎng)用戶(hù)，直接傾聽(tīng)需求、開(kāi)展技術(shù)營(yíng)銷(xiāo)和訂單商定。積極主動(dòng)、高效地面對(duì)用戶(hù)，讓用戶(hù)“眼前一亮”，增強(qiáng)了與事業(yè)部合作的信心。

  研發(fā)團(tuán)隊(duì)貼近現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)對(duì)兩個(gè)基地特別是事業(yè)部青山工廠(chǎng)給予工藝技術(shù)指導(dǎo)，梳理硅鋼品種結(jié)構(gòu)，從而使產(chǎn)線(xiàn)得到合理分工、資源進(jìn)一步優(yōu)化。目前，已確立0.2毫米以下的取向產(chǎn)品由事業(yè)部硅鋼部制造，青山工廠(chǎng)承擔(dān)0.23毫米以上的品種生產(chǎn)；按照產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn)，事業(yè)部硅鋼部部分無(wú)取向品種向青山工廠(chǎng)移植，實(shí)施最優(yōu)化生產(chǎn)，進(jìn)一步提升了對(duì)用戶(hù)的保供能力。

  智慧化助力更上一層樓

  記者在采訪(fǎng)中了解到，與傳統(tǒng)的事業(yè)部獨(dú)立經(jīng)營(yíng)、自負(fù)盈虧的體制不同，硅鋼事業(yè)部不設(shè)獨(dú)立的安全、制造、設(shè)備、能環(huán)、財(cái)務(wù)、人事等專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)，相關(guān)功能借助公司相關(guān)體系支撐。屬于實(shí)體運(yùn)作、模擬經(jīng)營(yíng)，其產(chǎn)生的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益分別歸屬于各基地，實(shí)現(xiàn)了與傳統(tǒng)事業(yè)部不同的體系機(jī)制模式，機(jī)構(gòu)精簡(jiǎn)，運(yùn)行高效。但創(chuàng)新性的探索，在寶鋼股份的層面下，事業(yè)部達(dá)到了與各基地的和諧化平衡發(fā)展態(tài)勢(shì)。

  事業(yè)部的變革成效，令寶鋼股份副總經(jīng)理、武鋼有限黨委書(shū)記、執(zhí)行董事吳小弟頗為感慨：“這是對(duì)一公司多基地管控模式的成功探索。”他說(shuō)，硅鋼曾是武鋼有限盈利的第一大產(chǎn)品，有著40多年的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，對(duì)武鋼有限生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)舉足輕重。近幾年由于多種原因競(jìng)爭(zhēng)力下滑、市場(chǎng)萎縮，制造能力與寶山基地差距大。如今通過(guò)事業(yè)部模式運(yùn)作，帶來(lái)了產(chǎn)銷(xiāo)、盈利能力、制造能力、產(chǎn)線(xiàn)合理分配等方面的可喜變化，目前，硅鋼又回歸武鋼有限盈利能力最強(qiáng)的品種。

  武鋼有限副總經(jīng)理何宇城也表示：硅鋼事業(yè)部的探索，總體上平穩(wěn)有序，打響了第一炮。事業(yè)部也有潛力，承擔(dān)起大國(guó)重器的擔(dān)當(dāng)，為鋼鐵行業(yè)、社會(huì)和國(guó)家的進(jìn)步作出新的貢獻(xiàn)。

  幾個(gè)月來(lái)，事業(yè)部“輕裝上陣”的模式，實(shí)現(xiàn)了平臺(tái)式組織向矩陣式組織轉(zhuǎn)變的突破，釋放了硅鋼品種經(jīng)營(yíng)的活力，增強(qiáng)了硅鋼品種在市場(chǎng)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)了多基地同品種從大到強(qiáng)、從局部強(qiáng)到整體強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)從內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)走向外部競(jìng)爭(zhēng)的轉(zhuǎn)變。

  盡管成效初顯，但劉寶軍并沒(méi)有沾沾自喜，他對(duì)未來(lái)的發(fā)展有著更深的思考，“未來(lái)事業(yè)部會(huì)通過(guò)智慧制造推動(dòng)系統(tǒng)性變革，為更長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展賦能。”在劉寶軍眼里，真正的智慧制造是通過(guò)智慧化手段最終實(shí)現(xiàn)組織變革。在事業(yè)部智慧制造藍(lán)圖中，核心是“一個(gè)智慧決策中樞N個(gè)智慧工廠(chǎng)”，整個(gè)硅鋼制造的一貫制技術(shù)貫穿始終，形成從市場(chǎng)、研發(fā)、制造及用戶(hù)使用的產(chǎn)品全生命周期，打破了分部門(mén)管理的局限性，真正實(shí)現(xiàn)組織變革、崗位變革和管理體系變革。

  劉寶軍說(shuō)，目前第四智慧工廠(chǎng)已經(jīng)投用，建設(shè)中的第三和第二、第一智慧工廠(chǎng)將分別在2020年底和2021年投用。屆時(shí)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)將不會(huì)看到操作人員，都集中在智慧決策中樞。透過(guò)這個(gè)“最強(qiáng)大腦”，哪怕是產(chǎn)品制造波動(dòng)，都能實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)確認(rèn)和處理。他自信地表示，以后無(wú)論再有多少生產(chǎn)基地整合進(jìn)來(lái)，這套智慧制造系統(tǒng)隨時(shí)可實(shí)現(xiàn)覆蓋和移植。

  未來(lái)已來(lái)。借助智慧制造的能量，事業(yè)部的“one mill”探索也將注入更有力的血脈和基因，而硅鋼這個(gè)鋼鐵產(chǎn)品“皇冠上的明珠”，也將綻放奪目光彩。“硅鋼的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，我們是真正當(dāng)作事業(yè)來(lái)干，而且干得有勁、有意義，”劉寶軍的一番話(huà)，讓記者理解了之所以叫事業(yè)部的深厚意蘊(yùn)……

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