性爱无码高清电影|亚洲第一播放器|国产精品日日摸夜夜摸添孕妇|日本在线不卡免费|日韩A片大全在线观看|国产精品Av在线观看|欧美日韩另类一级二级|国产一区二区三区高清无码|成人网站在线观看视频|TS女神第一福利视频

中國(guó)鐵合金網(wǎng)訊：“今年以來(lái)我們最大的進(jìn)步就是高爐結(jié)束了原來(lái)長(zhǎng)期處于周而復(fù)始的波動(dòng)狀態(tài)，終于‘穩(wěn)’住了，穩(wěn)定周期長(zhǎng)達(dá)11個(gè)月，各項(xiàng)指標(biāo)也創(chuàng)歷史最好水平。”承鋼新3號(hào)高爐段長(zhǎng)代維一語(yǔ)道出了今年釩鈦磁鐵礦高爐冶煉取得的優(yōu)秀業(yè)績(jī)。

 

隨著鋼鐵市場(chǎng)形勢(shì)的跌宕起伏，承鋼首先從思想上“轉(zhuǎn)型”，緊緊圍繞鐵前成本是鋼鐵企業(yè)降成本的“主戰(zhàn)場(chǎng)”，大膽摒棄多年來(lái)的“釩鈦論”觀點(diǎn)，千方百計(jì)念好高爐“穩(wěn)字訣”。

 

針對(duì)高爐長(zhǎng)期處于循環(huán)波動(dòng)、鐵前成本偏高這一主要因素，承鋼成立了涉及到原料采購(gòu)、生產(chǎn)計(jì)劃監(jiān)督、技術(shù)、生產(chǎn)單位于一體的鐵前攻關(guān)隊(duì)，全力以赴進(jìn)行攻關(guān)，徹底打好“翻身仗”。原燃料結(jié)構(gòu)優(yōu)化是保證大高爐長(zhǎng)期穩(wěn)定、低成本運(yùn)行的基礎(chǔ)，為此，承鋼成立了鐵前配料中心，對(duì)釩鈦礦冶煉高爐的原燃料結(jié)構(gòu)進(jìn)行深入研究，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，科學(xué)地優(yōu)化入焦?fàn)t、入燒結(jié)機(jī)、入高爐原燃料，以指導(dǎo)、服務(wù)生產(chǎn)為根本目的，從源頭推進(jìn)，為大高爐穩(wěn)定順行、降成本保駕護(hù)航。對(duì)燒結(jié)礦來(lái)說(shuō)，通過(guò)對(duì)大量燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)、冶金性能檢驗(yàn)、工業(yè)化實(shí)驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)的對(duì)比分析，結(jié)合高爐的生產(chǎn)需求和使用效果，確定了承鋼釩鈦礦燒結(jié)的主體原料結(jié)構(gòu)，通過(guò)對(duì)主體原料結(jié)構(gòu)的固化和崗位操作的強(qiáng)化，全面提升了燒結(jié)礦的強(qiáng)度、冶金性能等指標(biāo)，為穩(wěn)定高爐爐況、優(yōu)化高爐操作，提供了穩(wěn)定的原料基礎(chǔ)。在焦炭方面，隨著干熄焦項(xiàng)目的投產(chǎn)，自產(chǎn)焦炭質(zhì)量明顯提高，伴隨著干熄焦生產(chǎn)趨于穩(wěn)定，承鋼大高爐焦炭結(jié)構(gòu)也隨之從吃“百家飯”逐步穩(wěn)定在目前的“以自產(chǎn)焦炭為主、外購(gòu)焦炭為輔”的固定比例結(jié)構(gòu)，自產(chǎn)干熄焦炭成為穩(wěn)定承鋼大高爐生產(chǎn)的主打焦炭，有效降低了承鋼對(duì)外購(gòu)焦炭的依賴程度，為高爐穩(wěn)定、降低煉鐵系統(tǒng)成本起到了重要作用。

 

面對(duì)嚴(yán)峻的生產(chǎn)形勢(shì)，承鋼煉鐵廠今年以來(lái)制定了《高爐標(biāo)準(zhǔn)化、定量化、趨勢(shì)化管理辦法》，通過(guò)狠抓落實(shí)、強(qiáng)化執(zhí)行，提高了高爐調(diào)劑操作的“正確性”、“提前性”和“準(zhǔn)確性”，為全面提升工作質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)高爐長(zhǎng)期穩(wěn)定順行提供了保障。此外，在大高爐操作方面，煉鐵廠充分考慮承鋼釩鈦磁鐵礦冶煉的技術(shù)特點(diǎn)和原料特性，制定了定期排堿制度、建立并完善了釩鈦礦和普通礦冶煉轉(zhuǎn)換模型，通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行，有效保證了承鋼大高爐的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。可以說(shuō)，大高爐長(zhǎng)期穩(wěn)定是承鋼今年實(shí)現(xiàn)煉鐵低成本運(yùn)行的主動(dòng)力，是承鋼煉鐵降低成本的重要組成。

 

另外，承鋼在攻克釩鈦磁鐵礦大高爐冶煉技術(shù)上尋找突破口，采取了“請(qǐng)進(jìn)來(lái)、走出去”的雙重戰(zhàn)略，與寶鋼簽訂了承鋼2500立方米高爐操作技術(shù)咨詢協(xié)議，同時(shí)多次到兄弟單位對(duì)標(biāo)，大膽摒棄傳統(tǒng)的“釩鈦特異論”觀點(diǎn)，不否認(rèn)釩鈦礦冶煉的“爐渣粘度大”、“渣鐵難分離”、“中心難吹透”等技術(shù)特點(diǎn)，從高爐冶煉的共通性入手，將先進(jìn)廠家的成熟經(jīng)驗(yàn)同承鋼釩鈦礦冶煉科學(xué)地整合起來(lái)，將大高爐入爐礦批提高了30噸左右，將之前“疏松邊緣”的裝料制度轉(zhuǎn)變?yōu)槟壳暗?ldquo;疏導(dǎo)中心、抑制邊緣”的裝料制度，真正實(shí)現(xiàn)了對(duì)于釩鈦磁鐵礦大高爐低消耗冶煉技術(shù)的全面掌控和全新突破。

 

今年以來(lái)，承鋼鐵前攻關(guān)隊(duì)共完成16項(xiàng)攻關(guān)任務(wù)，累計(jì)創(chuàng)效2.97億元。與去年相比，其中煉鐵原、燃料結(jié)構(gòu)優(yōu)化降低鐵水成本40.49元/噸，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效1.261億元，降低鐵元素消耗創(chuàng)效3173萬(wàn)元，降低燃料成本創(chuàng)效483萬(wàn)元，降低噸鐵耐材成本創(chuàng)效373萬(wàn)元，進(jìn)廠原燃料因質(zhì)量問(wèn)題共為公司挽回經(jīng)濟(jì)損失2224.8萬(wàn)元。煉鐵工序降成本比攻關(guān)目標(biāo)低12.73元/噸，累計(jì)創(chuàng)效3966萬(wàn)元。自今年1月中旬到目前為止，世界最大的冶煉釩鈦磁鐵礦高爐之一承鋼2500立方米新3號(hào)高爐爐況持續(xù)順行，達(dá)到開爐以來(lái)最長(zhǎng)穩(wěn)定周期，其它高爐也相繼穩(wěn)定運(yùn)行。