2月12日上午8時30分,河鋼承鋼6噸高級釩鐵產(chǎn)品順利下線。經(jīng)四道程序的嚴苛檢驗,該產(chǎn)品各項指標完全達到西北地區(qū)某直供大客戶需求,將被用于高原區(qū)域特殊壓力容器制造。 看著產(chǎn)品進入包裝階段,河鋼承鋼釩鈦經(jīng)營中心釩鈦事業(yè)部釩鐵產(chǎn)品工程師、35歲的徐峰,隔著厚厚的口罩,長出了一口氣,向自己揮了揮勝利的拳頭。 “這次生產(chǎn)難度挺大,釩鐵可以使客戶推出的壓力容器新產(chǎn)品,彈性、強度大增,既耐高溫又能抗擊特殊嚴寒天氣,使用壽命是普通產(chǎn)品的兩倍?蛻羝谕低Ω,我們必須用心給客戶一份驚喜!” 徐峰介紹。 雖然是首次生產(chǎn),但徐峰沒有畏懼,下定決心必須拿下。11日下午15時30分接到任務,五分鐘后,他立即視頻召開會議,技術支撐、設備保障等領域團隊成員全部到位,集思廣益,共同制定生產(chǎn)組織最佳方案。 時間一分一秒過去,大家對訂單進行了深入細致研究,從各個角度商討出了最優(yōu)的保障措施,量身定制的方案一個個誕生。不一會,最大的難題出現(xiàn)了:冶煉過程中,需要通過調(diào)高溫度的方式,確保磷和鈣元素達到行業(yè)下線。與此同時,客戶還要求成品中硅釩比例必須要高,高溫冶煉與后道工序調(diào)整硅釩比例形成了矛盾。 散會后,徐峰把問題帶回了家。草草吃口飯,徐峰開始了緊張忙碌。他從人機料法環(huán)角度對每一項內(nèi)容進行了再次梳理,并詳細分析了客戶生產(chǎn)工藝流程。最終決定改變傳統(tǒng)的冶煉方式,采取電鋁熱生產(chǎn)方法,將調(diào)整硅釩比例環(huán)節(jié)融入到冶煉中,達到一舉兩得的目的。為了方案切實可行,他對工藝流程進行了再優(yōu)化,改變配料方式,提高渣熔化性能,調(diào)整噴吹攪拌系統(tǒng)運行方式。子夜時分,12個實打?qū)、硬碰硬的想法完美出爐。 12日早上6時,徐峰興沖沖地把新想法付諸實踐。7時整,全部準備到位,生產(chǎn)準時開始,徐峰和弟兄們嚴陣以待,精準把控,實現(xiàn)了訂單提前兩天下線。
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