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包鋼稀土鋼板材廠自主研發(fā)工業(yè)純鐵填補包鋼空白

  • 2019年12月10日 11:27
  • 來源:中國鐵合金網(wǎng)

  • 關(guān)鍵字:稀土鋼板,包鋼
[導讀]包鋼稀土鋼板材廠自主研發(fā)工業(yè)純鐵填補包鋼空白

【中國鐵合金網(wǎng)訊】11月份,稀土鋼板材廠成功批量生產(chǎn)錳含量小于0.020%的工業(yè)純鐵4000余噸,取得了高端工業(yè)純鐵生產(chǎn)技術(shù)的重大突破,填補了包鋼不能生產(chǎn)工業(yè)純鐵的空白。

工業(yè)純鐵是一種含碳量很低的重要鋼鐵基礎(chǔ)材料,具有矯頑力低、導熱和電磁性能良好、質(zhì)地柔軟、韌性大等良好的性能,其含鐵純度為 99.6至 99.8%,主要用于冶煉各種高溫合金、耐熱合金、精密合金等航空航天、軍工合金或鋼材。

一直以來,由于受原料鐵水錳、磷含量較高的不利影響,板材廠現(xiàn)有設(shè)備及冶煉工藝很難完成高端工業(yè)純鐵冶煉。面對這種狀況,板材廠技術(shù)人員在廣泛調(diào)研、分析討論的基礎(chǔ)上,反復嘗試,持續(xù)開展技術(shù)攻關(guān),不斷積累現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù),自主研發(fā)出高錳鐵水轉(zhuǎn)爐處理技術(shù)和LF精煉爐雙渣脫錳技術(shù),一舉突破了生產(chǎn)高端工業(yè)純鐵的技術(shù)瓶頸。

據(jù)稀土鋼板材廠煉鋼作業(yè)部工藝技術(shù)主辦徐少華介紹,2018年初,煉鋼作業(yè)部開展對工業(yè)純鐵的研發(fā),同年3月試生產(chǎn),全年共生產(chǎn)純鐵4745.89噸,其中低級別工業(yè)純鐵(YT0系列)1169.48噸、高級別工業(yè)純鐵(BTCY系列)3576.41噸,錳含量平均為0.043%。通過市場調(diào)研,客戶把錳含量作為評價工業(yè)純鐵的重要指標,是否低于0.020%已成為對工業(yè)純鐵品質(zhì)的判斷依據(jù)。通過與國內(nèi)一流工業(yè)純鐵生產(chǎn)企業(yè)太鋼進行對標,太鋼原料鐵水錳含量均為0.20%以下,而板材廠所使用的原料鐵水中錳含量在0.40%至0.60%之間,在傳統(tǒng)冶煉工藝條件下,轉(zhuǎn)爐脫錳率為85%至90%,太鋼在生產(chǎn)工業(yè)純鐵時按照傳統(tǒng)的工藝路徑即可達到錳含量為0.01至0.02%的要求,而板材廠在傳統(tǒng)冶煉工藝路徑下只能實現(xiàn)錳含量0.04至0.06%的水平,無法滿足市場對高端工業(yè)純鐵的需求。

2019年,稀土鋼板材廠以創(chuàng)新為引領(lǐng),加大高端工業(yè)純鐵冶煉技術(shù)的研發(fā)力度和工藝改進,自主研發(fā)出高錳鐵水轉(zhuǎn)爐處理技術(shù)、精煉爐雙渣脫錳技術(shù),攻克極低錳含量工藝控制技術(shù)難題,于5月22日成功冶煉4爐963.69噸錳含量小于0.020%的高端工業(yè)純鐵,最低錳含量達到0.013%,取得了該廠高端工業(yè)純鐵冶煉技術(shù)的重大突破,實現(xiàn)全國首家使用高錳高磷鐵水冶煉的先例。作為冶煉此類鋼種的關(guān)鍵技術(shù),高錳鐵水轉(zhuǎn)爐處理技術(shù)和LF精煉爐雙渣脫錳技術(shù)已經(jīng)申報國家發(fā)明專利。

據(jù)徐少華介紹,高端工業(yè)純鐵冶煉成本低,屬于高附加值產(chǎn)品,每噸有500至600元利潤。依托于包鋼豐富的稀土資源及包頭市周邊豐富的稀土產(chǎn)業(yè)鏈,高端工業(yè)純鐵的需求有著極大的市場潛力,產(chǎn)品具有較好的經(jīng)濟效益。

當前,公司正處于跨越關(guān)口、轉(zhuǎn)型升級的重要階段,該廠解放思想、積極作為,全力以赴推進“四降兩提”工程,高效推進新產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)。高端工業(yè)純鐵的批量生產(chǎn)不僅填補了包鋼生產(chǎn)技術(shù)空白,還將為包鋼開創(chuàng)高質(zhì)量發(fā)展新局面注入強大發(fā)展動力。

(轉(zhuǎn)自包鋼集團)

  • [責任編輯:王可]

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