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【中國鐵合金網(wǎng)訊】3月27日早上8時，在安鋼第一煉軋廠“一罐到底”工程項目現(xiàn)場，在天車的吊運下，重達170噸的鐵水罐徐徐將翻滾的鐵水兌入電爐罐內，電爐兌鐵成功。這標志著安鋼“一罐到底”工程全線貫通，首次實現(xiàn)了轉爐、電爐兌入鐵水“一罐到底”作業(yè)，也開創(chuàng)了國內電爐、轉爐同時“一罐到底”煉鋼的先河。

截至目前，“一罐到底”設備運行平穩(wěn)可靠，經(jīng)濟效益和環(huán)保效益顯著。經(jīng)初步測算，“一罐到底”工程項目投用后，平均鐵水入爐溫度提高了大約50攝氏度，鋼鐵料消耗可降低10千克/噸，每年可降低煉鋼成本1700余萬元。另外，隨著入爐鐵水溫度的升高，因出鋼溫度低造成的斷澆事故大幅度減少，粘槍現(xiàn)象明顯減少，生產(chǎn)組織更加順行，吹煉過程更加平穩(wěn)。

安鋼第一煉軋廠“一罐到底”工程是安鋼實施環(huán)保升級、降低生產(chǎn)成本、優(yōu)化煉鋼工藝的重點工程。在工藝設計上，因為鐵水包與鐵水罐結構、大小不一樣，不能實際模擬，建設者們只有通過精確計算，保證轉爐使用大罐的要求；為確保電爐兌鐵煉鋼，要與電爐大罐折鐵工藝對接，同時還必須滿足國家環(huán)保要求。

經(jīng)過工程建設者們的不懈努力，2018年11月21日，安鋼轉爐“一罐到底”工程項目率先熱試成功，實現(xiàn)了轉爐全流程“一罐到底”生產(chǎn)。隨著2019年3月27日電爐成功開爐，安鋼最終實現(xiàn)了電爐、轉爐同時“一罐到底”生產(chǎn)。

（轉自中國鋼鐵新聞網(wǎng)）

• [責任編輯：王可]