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陜鋼漢鋼:成材率101.52%,他們超給力

  • 2019年03月21日 16:27
  • 來源:中國鐵合金網(wǎng)

  • 關(guān)鍵字:陜鋼漢鋼,成材率
[導(dǎo)讀]陜鋼漢鋼:成材率101.52%,他們超給力

【中國鐵合金網(wǎng)訊】近日,從陜鋼集團2019年2月份生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)報表中獲悉,漢鋼公司軋鋼廠2#棒線綜合成材率為101.52%,在陜鋼集團9條軋線中排名第一,創(chuàng)2#棒線投產(chǎn)以來月成材率最佳紀(jì)錄。

  落實指令提指標(biāo)

  2019年1月11日,公司黨委書記、董事長武軍強在漢鋼公司二屆三次職工代表大會暨2019年工作會上提出,“軋鋼廠棒線成材率要確保達(dá)到100.6%以上,力爭達(dá)到101.00%。”對此,軋鋼廠棒線車間不斷自我加壓,找齊短板,分類施策。著力在切損上下功夫,針對各規(guī)格特點制定切損要求,每天對1#、2#飛剪及冷剪切損長度進(jìn)行測量,及時調(diào)整飛剪參數(shù),同時稱重統(tǒng)計每天切損重量,分析原因,通過各班組的不懈努力,2月份切損率較元月份降低0.28%。

  緊抓負(fù)差“牛鼻子”  

  棒線負(fù)差值提升是提高成材率的有效途徑。為此,車間緊抓負(fù)差這一“牛鼻子”,通過組織開展負(fù)差值攻關(guān)活動、對關(guān)鍵崗位進(jìn)行獎優(yōu)罰差、每天通報負(fù)差值完成情況等舉措,在車間內(nèi)形成了你追我趕的良好氛圍,全月負(fù)差絕對值較元月份提高0.12%。

  線差控制一石“三”鳥

  2#棒線承擔(dān)著小規(guī)格切分軋制的全部重任,操作難度大,實際成材率低,負(fù)差難控制,線差差異大。針對以上問題,車間不等不靠,主動出擊,派專人在冷床上監(jiān)護切分軋制線差控制,隨時調(diào)整,力求達(dá)到倍尺“四根”或“三根”鋼一樣長,努力做到“0”誤差。隨著車間要求的提高,調(diào)整工工作標(biāo)準(zhǔn)大幅提高,線差控制現(xiàn)已基本實現(xiàn)“0”誤差。

  “在切分軋制中,只有把線差控制好了,成材率、負(fù)差值、定尺率才能全部提升,這種一石‘三’鳥的效果,我們必須認(rèn)真抓好。”車間技術(shù)員小王擲地有聲地說。

  中廢降低功不可沒

  “中廢降低,我們安全才能有保證,軋線才能順行,成材率才能提高。”棒線車間負(fù)責(zé)人說道。

  生產(chǎn)過程中,棒線車間始終秉承“停機就是事故”的理念,想方設(shè)法降低軋制中廢,全力推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化料型、安全標(biāo)準(zhǔn)化等,把中廢對軋線的影響降到最低,進(jìn)一步提高成材率,全月中廢較元月份減少8%,對成材率的提高可謂是“功不可沒”。

通過一系列措施的實施,2月份軋鋼廠2#棒線成材率為101.52%,進(jìn)入全國先進(jìn)水平行列。

(轉(zhuǎn)自中國冶金報)

  • [責(zé)任編輯:王可]

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