【中國鐵合金網(wǎng)訊】日前,建龍西鋼軋鋼總廠三軋作業(yè)區(qū)針對軋制9米規(guī)格南方材時收集區(qū)限制軋制速度的問題,在進行科學(xué)論證后,制訂了A區(qū)和B區(qū)交替下鋼進行收集的方案,把冷擺剪的剪切速度由1米/秒直接提高到1.25米/秒,單位時間產(chǎn)量提高25%,為企業(yè)提高經(jīng)濟效益創(chuàng)造了條件。
針對B區(qū)原有的框架結(jié)構(gòu),該總廠機械人員對過跨移鋼小車進行了優(yōu)化改進,對收集臂進行了修復(fù),對3條排鋼鏈進行了改造,電氣人員在B區(qū)新增加了儀表設(shè)備,對移鋼小車、排鋼鏈和收集臂編制了自動控制程序,保證了設(shè)備可以自動接鋼。
在B區(qū)新裝備了棒材自動計數(shù)器,并且電氣人員把現(xiàn)場6號操作臺的部分控制改到了7號臺控制,而且還在7號臺增加了視頻監(jiān)控設(shè)備,保證了工序設(shè)備增多的情況下不增加操作人員,節(jié)約了人工成本。
此外,電氣工程師對A區(qū)和B區(qū)控制重新編制了程序,實現(xiàn)了A區(qū)單獨手動或者自動接鋼,B區(qū)單獨手動或者自動接鋼,A區(qū)和B區(qū)交替自動下鋼功能,操作工可以根據(jù)現(xiàn)場工況條件自由選擇控制方式,保證單位時間內(nèi)的最多下鋼量。
為了進一步發(fā)揮A區(qū)與B區(qū)交替下鋼的經(jīng)濟效益,軋鋼總廠技術(shù)人員正在積極嘗試12米定尺規(guī)格鋼材使用交替下鋼功能。目前,部分規(guī)格鋼材冷擺剪剪切速度由原來的1.25米/秒提到了1.4米/秒,使單位時間產(chǎn)量再提高12%。
(轉(zhuǎn)自中國冶金報)
- [責(zé)任編輯:王可]


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