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這里是中國釩鈦磁鐵礦高爐冶煉技術的發(fā)祥地，開拓進取的光榮傳統(tǒng)不斷被賦予新的內涵并發(fā)揚光大……

這里承擔了3項國家重點科研項目、10余項省科技創(chuàng)新項目，是國家釩鈦產(chǎn)業(yè)化先導企業(yè)……

世界首條亞熔鹽法清潔提釩示范生產(chǎn)線在這里落地，諸多新工藝、新技術填補了多項國際釩鈦產(chǎn)業(yè)空白，河鋼承鋼正在以卓爾不“釩”的姿態(tài)引領世界釩鈦技術的潮流……

作為世界上僅有的生產(chǎn)釩鈦磁鐵礦的主要企業(yè)之一，河鋼承鋼釩產(chǎn)品總量居世界第三位。近年來，該公司充分發(fā)揮技術創(chuàng)新優(yōu)勢，自主研發(fā)智能化、自動化、智慧化制造新技術、新工藝，提升了釩鈦產(chǎn)業(yè)綠色智能水平，取得顯著成果。河鋼承鋼釩生產(chǎn)全流程智能化控制技術達到國際領先水平，釩系列產(chǎn)品被中國質量協(xié)會授予“國家冶金行業(yè)品質卓越產(chǎn)品”的稱號。

智能控制節(jié)能降耗

4月24日上午9時40分，走進河鋼承鋼釩鈦事業(yè)部，綠樹掩映，春花絢爛，鮮少見到職工的身影，儼然一座天然大花園。據(jù)該事業(yè)部負責人介紹：“近年來，我們不斷優(yōu)化工藝，創(chuàng)新流程，持續(xù)推進產(chǎn)品智能化生產(chǎn)，顯著提高了資源利用效率，實現(xiàn)了產(chǎn)線綠色制造、智能制造。”

繞過繁密茂盛的花木，世界上最大的回轉窯映入眼簾，回轉窯作業(yè)區(qū)副總作業(yè)長劉文祿正在指揮2號回轉窯檢修。

“我們搶抓2號回轉窯定修的機會，對窯內的測溫設備進行維護，確保智能燃化優(yōu)化控制技術充分發(fā)揮作用。”劉文祿說道：“該技術通過模型化的回轉窯溫自動控制，能夠使回轉窯的能源消耗量降低20%左右，釩的回收率和轉化率也達到了歷史最好水平。”

距離不足20米的1號回轉窯正在生產(chǎn)。司窯工宋小剛正通過顯示器觀察各項參數(shù)變化，并按時段進行記錄。他指著屏幕介紹：“就是這個系統(tǒng)，只要調到自動模式，即可通過預先設置的程序，高精度動態(tài)控制回轉窯內的引風、鼓風、煤比，優(yōu)化窯內環(huán)境達到最理想的狀態(tài)，不僅減少了崗位作業(yè)量，而且科學可靠，還獲得了國家專利呢。”

據(jù)悉，河鋼承鋼應用自主研發(fā)的釩生產(chǎn)回轉窯智能燃燒優(yōu)化控制技術，保證了窯內溫度保持在最佳狀態(tài)，實現(xiàn)了節(jié)能、高效、環(huán)保生產(chǎn)，其中10余項檢測與控制技術獲得了國家專利授權。

自動運行降本增效

在花與草交織的風景中，一座潔白的四層樓房向西而立，這里就是國內首創(chuàng)的“三步法”工藝的河鋼承鋼五氧化二釩生產(chǎn)線。整個生產(chǎn)線除了主控室的幾名技術工人，全部依靠計算機程序和機械設備自動化運行。

10時許，產(chǎn)線上經(jīng)過干燥后的半成品，經(jīng)過螺旋機輸送至煅燒窯內。在智能化程序的控制下，螺旋機有條不紊根據(jù)煅燒窯內環(huán)境隨時增減進料量，窯內自動調整供氧、供氣及煤氣供應量，穩(wěn)定控制窯內溫度，實時優(yōu)化工藝參數(shù)，確保了產(chǎn)品質量穩(wěn)定。

據(jù)河鋼承鋼釩鈦事業(yè)部成品作業(yè)區(qū)總作業(yè)長馬英梁介紹：“通過自動化程序控制料量及煅燒環(huán)境，減少了原料的二次還原反應，顯著提高了釩粉純度，能夠獲得高純度的粉劑釩產(chǎn)品。”

粉劑釩經(jīng)過熔煉后，自動澆鑄成航空級片劑五氧化二釩產(chǎn)品，通過震動提升機運送到一樓的包裝區(qū)。現(xiàn)場僅有的4名包裝工人，分工負責包裝、整形和叉車裝運等工作，生產(chǎn)秩序井然。

馬英梁頗為自豪地說：“我們這條線通過自動化智能化控制，用工減少了20%以上，包裝及物流成本降低50%左右，成品產(chǎn)量提升了20%，生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率提升顯著，產(chǎn)品全部直供國內外高端用戶。”

智能制造邁向高端

“我們作業(yè)區(qū)的釩鋁合金A級品率提升了35%以上，”河鋼承鋼釩鈦事業(yè)部釩鐵作業(yè)區(qū)作業(yè)長賈立根表示，“依靠智能化裝備，我們提高了釩鋁合金的打磨效率，提升了A級品比例，向著產(chǎn)品高端化又邁進了一步。”

為進一步提升航空級釩鋁合金產(chǎn)品品質，河鋼承鋼技術人員開展專項攻關，創(chuàng)新應用了智能化打磨設備，實現(xiàn)了篩選物的高效率分離，降低釩鋁合金損耗，促進了產(chǎn)線提質增效。

賈立根表示：“產(chǎn)品智能制造是未來工業(yè)企業(yè)的必由之路，我們加強技術人員自動化、信息化技能培訓，開拓創(chuàng)新思維，革新工藝路線，持續(xù)提升產(chǎn)線智能化、智慧化制造水平，促進了高端產(chǎn)品提檔增量。”

不僅如此，該公司技術人員通過開發(fā)和應用釩制品生產(chǎn)智能化健康狀態(tài)診斷與維護技術，實現(xiàn)了釩制品生產(chǎn)線故障自診、容錯控制與預知維修，提高了生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，使釩制品生產(chǎn)線更加節(jié)能、高效、環(huán)保，有力推動了釩制品產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。

據(jù)中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會組成的專家組鑒定：河鋼承鋼釩生產(chǎn)全流程智能化控制技術，實現(xiàn)了從原料采購、倉儲、供應到生產(chǎn)的集約、高效和一體化智能管控在線控制時間占比達到95%以上，提升了生產(chǎn)線關鍵技術經(jīng)濟指標，經(jīng)濟效益和社會效益顯著，總體技術達到了國際先進水平。

來源：河北新聞網(wǎng)

• [責任編輯：Wang Linyan]