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熱烈祝賀貴州金源投資有限公司硅錳合金勝利投產(chǎn)！

點(diǎn)火

    中國鐵合金網(wǎng)訊：10月19日，貴州金源投資有限公司正式宣布其在黔西南州投資興建的硅錳合金項(xiàng)目試產(chǎn)成功，21日順利產(chǎn)出第一批30噸硅錳合金（FeMn68Si18），目前日產(chǎn)量200噸，電耗小于3300kwh/t，超出原計(jì)劃的160噸日產(chǎn)量，電耗3500kwh/t以下。這也是國內(nèi)、乃至全球第一個(gè)采用多回路直流電源冶煉礦熱爐技術(shù)成功生產(chǎn)硅錳合金的項(xiàng)目。

廠房

    金源鐵合金項(xiàng)目是“煤電冶一體化”科技創(chuàng)新、生態(tài)載能工業(yè)項(xiàng)目，總投資30億元，規(guī)劃建設(shè)年產(chǎn)60萬噸鐵合金項(xiàng)目，項(xiàng)目采用企業(yè)自主知識產(chǎn)權(quán)的“多回路直流礦熱爐”技術(shù)，是全國首家采用此類技術(shù)的鐵合金生產(chǎn)企業(yè)。項(xiàng)目于2014年12月開工建設(shè)，投資4.7億元建成一期第一臺30MW直流礦熱爐，于2017年10月19日成功試生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)鐵合金6萬噸，產(chǎn)值4.2億元，用電2.25億度，綜合稅收0.18億元。預(yù)計(jì)2018年5月建成一期第二臺30MW直流礦熱爐，年產(chǎn)鐵合金達(dá)12萬噸；2019年底建成二期兩臺60MW直流礦熱爐，年產(chǎn)鐵合金達(dá)36萬噸；2020年底建成三期一臺120MW直流礦熱爐，年產(chǎn)鐵合金達(dá)60萬噸。項(xiàng)目全部建設(shè)完成后，預(yù)計(jì)年產(chǎn)值達(dá)45億元，用電26億度，綜合稅收1.85億元。

硅錳合金

    直流礦熱爐的技術(shù)核心是以“無電抗、無渦流、無集膚效應(yīng)、高自然功率因數(shù)”的特點(diǎn)達(dá)到節(jié)能、環(huán)保、高利用率的綜合效益。在滿負(fù)荷生產(chǎn)的情況下，自然功率因數(shù)達(dá)0.93，較傳統(tǒng)技術(shù)提高0.28，目前國家對硅錳合金FeMn68Si18的生產(chǎn)電耗規(guī)定為4200kwh/t以下，使用直流礦熱爐生產(chǎn)電耗小于3400kwh/t，每生產(chǎn)一噸鐵合金減少電耗約20%；由于直流礦熱爐的化料速度快，30MW爐日產(chǎn)量由160噸提高至200噸左右，產(chǎn)量提高約20%，兩項(xiàng)合計(jì)約降低成本500元/噸以上；99%的粉塵實(shí)現(xiàn)回收，回收率提高約5%。60萬噸產(chǎn)能全部達(dá)產(chǎn)后，每年可節(jié)約用電約5億度。與傳統(tǒng)的交流礦熱爐相比，直流礦熱爐可將熱效益發(fā)揮到極致。能夠產(chǎn)生足夠高的爐溫，可以生產(chǎn)出難熔鐵合金、高附加值鐵合金產(chǎn)品，如高硅硅錳、硅鋁合金等。我們將根據(jù)市場需求，適時(shí)轉(zhuǎn)產(chǎn)高硅硅錳鐵合金（FeMn64Si27），提高產(chǎn)品附加值。

生產(chǎn)車間

    項(xiàng)目從開始規(guī)劃和設(shè)計(jì)就將大數(shù)據(jù)和智能制造融入整個(gè)生產(chǎn)流程。送料、配料、配電全部采用自動化控制系統(tǒng)，并全程使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和采集，對原料配比進(jìn)行優(yōu)化，每班人數(shù)較傳統(tǒng)工藝減少40人，減少50%，減少生產(chǎn)成本約100元/噸。項(xiàng)目自建了一座220kv變電站，是全省由企業(yè)投資建設(shè)的最大功率的變電站，由興義地方電網(wǎng)供電，充分利用當(dāng)?shù)刎S富的煤炭資源和電力資源，用實(shí)際行動深入貫徹落實(shí)省委、省政府提出的“煤電冶一體化”工業(yè)發(fā)展思路。

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