澳大利亞聯(lián)邦科學與工業(yè)研究組織日前宣布,該機構開發(fā)出一種新的金屬鎂冶煉技術,可使金屬鎂的制備過程節(jié)省多達80%的能源,并減少多達60%的一氧化碳排放,有望使金屬鎂制造業(yè)重現(xiàn)活力。
鎂是一種具有重要應用價值的輕金屬,是航空工業(yè)的重要材料,可用于制造飛機機身、發(fā)動機零件等,但因為冶煉成本較高限制了應用范圍。
澳聯(lián)邦科工組織發(fā)表公報說,這項新的冶煉技術被稱作“鎂音速”,它通過碳對鎂礦的熱還原反應以及被稱作“超音速噴嘴”的設備高效生產高質量的金屬鎂。“超音速噴嘴”是一個類似火箭發(fā)動機噴嘴的裝置,可使熱還原產物鎂蒸汽和一氧化碳以4倍于音速的毫秒級速度通過其中,令鎂蒸汽瞬間凝結、固化成為鎂金屬。
該機構專家馬克·庫克西博士說,傳統(tǒng)制備金屬鎂的方法成本較高,并且是勞動密集型產業(yè),限制了對金屬鎂的應用。而“鎂音速”技術提供了一種在經濟上可行的方法,克服傳統(tǒng)制備方法的種種問題,使金屬鎂成為一種更便宜、更易獲得的制造業(yè)原材料。
作為澳大利亞最大的國家級科研機構,澳聯(lián)邦科工組織計劃與企業(yè)合作進一步完善這項技術,使其投入商用,有望為澳大利亞乃至全球金屬鎂制造行業(yè)帶來革命性變化。
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