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面對日益激烈的市場競爭，如何提高企業(yè)競爭力？今年以來，寶鋼不銹不斷強化精益化生產和精細化管理，優(yōu)化產品結構，瞄準汽車專用精沖用鋼這一公司碳鋼產品中盈利能力最強產品，努力提高產品質量和穩(wěn)定性，提升產品制造能力，今年，供貨量較去年提升50%，平均成材率提升14%。

        精沖鋼是高質量、高效率、高附加值的節(jié)能環(huán)保材料。隨著國內生產工藝的進步和產品檔次的提高，精沖鋼的市場需求不斷擴大。然而，該鋼種生產工藝流程復雜，熱軋、冷軋往返工序較多，目前國內高端的精沖鋼材料主要依靠進口解決。寶鋼不銹作為行業(yè)先行者，早在2013年就加快國產精沖材料逐步替代國外進口產品的步伐，并成功為戰(zhàn)略用戶量身定制了獨有優(yōu)質鋼種，實現(xiàn)了精沖鋼的國產化。

        為滿足用戶不斷增長的需求量，今年以來寶鋼不銹采用新技術新工藝，優(yōu)化產品結構，通過對煉鐵、煉鋼、軋鋼系統(tǒng)各項指標的全面梳理,努力提升精沖鋼制造能力，增強企業(yè)競爭力。精沖鋼產品開發(fā)團隊結合工序實際、生產要素與產品機理，制訂工序質量控制標準，并由制造管理部專人統(tǒng)一負責，根據各工序的生產能力、生產節(jié)奏與工序銜接，及時做好生產指令的下達，并逐步解決了板坯成分控制、熱卷邊部翹皮、冷卷表面劃傷、退火后表面黏結等一系列工藝難題，不斷提高產品質量和平均成材率，實現(xiàn)穩(wěn)定及時供貨。在此基礎上，寶鋼不銹為固化技術攻關成果，還將精沖鋼系列工藝解決措施納入一貫制工藝管控標準，形成了有效的可操作性指導文件，促進了精沖鋼產品保質保量及時交付用戶。

• [責任編輯：Juan]