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中國鐵合金網訊：新疆錦宏硅業(yè)科技發(fā)展有限公司坐落在“塞外江南”伊寧市霍城縣63團工業(yè)園區(qū)。公司成立于2011年7月，擬建年產8萬噸,有機硅混合單體及8X15000KVA化學級金屬硅生產線項目，總投資4.4億元，占地300畝，自備20萬KVA容量的110KVA變電站。已建成第一期10萬KVA容量110KVA變電站，滿足4×16500KVA工業(yè)硅生產線用電要求。建成10000㎡原料堆場，可一次性堆放硅石5萬噸，充分保證了原料的穩(wěn)定性。第一期2×16500KVA工業(yè)硅生產線已于2012年9月6日點火生產。主要生產金屬硅、微硅粉、甲基環(huán)硅氧烷、八甲基環(huán)四硅氧烷、一甲基三氧硅烷等產品。獨特的資源、先進的設備、優(yōu)秀的運作團隊、濃郁的企業(yè)文化是公司具有強大的競爭力并不斷發(fā)展壯大的依靠。

新疆錦宏硅業(yè)科技發(fā)展有限公司特具代表性

該公司董事長張志明在“2015年中國國際硅業(yè)大會暨光伏產業(yè)博覽會”介紹，由于目前硅技術的巨大進步和硅市場需求的拉動，我國金屬硅的生產規(guī)模也在迅速擴大，現已造成市場飽和，同時也到了金屬硅銷售市場的最低迷。與此同時，冶煉水平卻是越來越高，成本也隨著社會經濟的發(fā)展有所提高，為降低成本，只有改變工藝。他們方法是將油焦工藝轉變?yōu)槿汗に�，煙煤是很好的還原劑，成本也隨之降低。

他們還發(fā)現采用機械化生產金屬硅，可大大提高勞動生產力，經過技術改造后一般上一批料約為4分鐘，生產效率提高了約20～30倍，生產經營總成本降低70%，該公司又多方詢問，探討，最終在北京科技大學研究出一款專對工業(yè)硅冶煉爐的一種軟件，它可以檢測到冶煉爐里的各種情況。通過對加料作業(yè)、搗爐作業(yè)的技改，彌補了人工操作的缺陷，有效的提高了工作效率，減輕了人工工作強度，為行業(yè)的技術創(chuàng)新起到了帶頭作用，為行業(yè)進一步機械化生產做出了應有的貢獻。

錦宏硅業(yè)科技發(fā)展有限公司，屬國內少數幾家采用全廠自動化生產的工業(yè)硅生產企業(yè)，采用自動配料上料工藝，dcs系統(tǒng) ，自助擁有制氧站，空壓站，具有完善的吹氧精煉工藝，能生產高品味的金屬硅；采用110KV電爐直接供電冶煉，具有低碳節(jié)能的作用，工藝國內領先。

110KVA變電站

制氧站

成套自動化上料系統(tǒng)

機械化搗爐加料車

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