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中國鐵合金網(wǎng)訊：4月14日上午一進辦公室，研究院釩鈦化工研究所特級研究員陸平就打開電腦，查看試驗數(shù)據(jù)，分析試驗結果，全力為即將進行的高爐渣提鈦項目的關鍵技術指標工業(yè)化驗證做準備，并為該項目產(chǎn)業(yè)化提供技術支撐和設計依據(jù)。

高爐渣提鈦項目是攀鋼當前正在開展的重點科研項目之一，陸平所作的工作只是攀鋼集聚優(yōu)勢資源，整合關鍵要素，全力推進高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項目產(chǎn)業(yè)化的一個縮影。

據(jù)了解，攀鋼自1970年投產(chǎn)以來，高鈦型高爐渣儲量達數(shù)千萬噸。如何有效提取高爐渣中的鈦？攀鋼科研人員一直在摸索高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化技術的工藝流程。上世紀90年代，科研人員終于探索出了高溫碳化、低溫選擇性氯化、水洗尾渣制作建筑材料的工藝流程。2009年，攀鋼高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化中試線建成試運行。隨著科研進度的深入推進，攀鋼人克服了試驗中的一個個技術難題。

 “高爐渣高溫碳化—低溫選擇氯化工藝，其主要產(chǎn)品可以用作氯化法鈦白及海綿鈦的直接原料，是典型的、具有攀西釩鈦資源特色的技術路線。”研究院副院長胡鴻飛表示，高爐渣提鈦項目一旦實現(xiàn)經(jīng)濟化、規(guī)模化生產(chǎn)，不僅可以鞏固和提升普通高爐冶煉釩鈦磁鐵礦傳統(tǒng)工藝流程的優(yōu)勢，而且有利于突破國外企業(yè)對攀鋼鈦產(chǎn)業(yè)高端技術的封鎖，將為國家資源的綜合利用和地方經(jīng)濟發(fā)展作出重大貢獻。

為推進高爐渣提鈦項目產(chǎn)業(yè)化，攀鋼健全、完善高爐渣提鈦中試線的管理體制，將成立高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化推進領導小組，組建技術研發(fā)、生產(chǎn)運行、設備改造等相關專業(yè)組，并集聚優(yōu)勢資源和關鍵要素全力推進高爐渣提鈦項目產(chǎn)業(yè)化。攀鋼釩負責做好高爐渣高溫碳化中試線的生產(chǎn)組織工作，進一步完善措施保證設備穩(wěn)定運行，加強成本管控；鈦業(yè)公司負責做好碳化渣低溫氯化中試線的管控；研究院集中力量研究高爐渣提鈦的工藝技術，并為中試線的經(jīng)濟技術指標和設備性能優(yōu)化提供技術保障。

在項目攻關中，研究院將該項目細分到人頭，確定了時間進度，釩鈦化工研究所、釩鈦冶金研究所的科研人員認真梳理存在的技術和裝備問題，優(yōu)化設計，確保該項目的成套技術裝備具有市場競爭力。（網(wǎng)絡整理）

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