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烏山高次生斑巖型銅礦石銅鉬分離技術(shù)成功之路

  • 2014年10月22日 10:17
  • 來源:中國鐵合金網(wǎng)

  • 關(guān)鍵字:鉬精礦 鉬鐵 氧化鉬
[導讀]2009年,在中國黃金集團內(nèi)蒙古礦業(yè)有限公司烏山項目投產(chǎn)的同時,用于銅鉬分離的抑銅浮鉬技術(shù)也踏上了驗證之路。然而,這項攻克了國內(nèi)多家礦山銅鉬分離難題的技術(shù),在烏山如遇霜打,成為了長在淮北的橘樹,年年返青,卻遲遲不肯掛果。

2009年,在中國黃金集團內(nèi)蒙古礦業(yè)有限公司烏山項目投產(chǎn)的同時,用于銅鉬分離的抑銅浮鉬技術(shù)也踏上了驗證之路。然而,這項攻克了國內(nèi)多家礦山銅鉬分離難題的技術(shù),在烏山如遇霜打,成為了長在淮北的橘樹,年年返青,卻遲遲不肯掛果。

尋根溯源,在揭開真相的同時,也更加證明烏山的銅鉬分離面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)。

一方面,我國的斑巖型銅礦物大部分是以黃銅礦和斑銅礦為主,烏山銅鉬礦中的銅礦物絕大部分為次生銅礦物,其含量最高時接近75%,在我國現(xiàn)有銅鉬生產(chǎn)礦山中非常罕見。在浮選過程中,次生銅礦物非常難抑制,常規(guī)的抑銅浮鉬技術(shù)在處理礦粉時,工藝指標難控制,回收率和產(chǎn)品質(zhì)量波動大。另一方面,國內(nèi)外銅鉬分離效果較好的浮選工藝,用水基本上以清水為主。對于水資源貧乏,選礦生產(chǎn)用水始終選擇生產(chǎn)回水和城市中水的烏山來說,這成為一項極難突破的資源“瓶頸”。

無法改變的自然條件,讓60萬噸的鉬金屬繼續(xù)在礦山深層沉眠。然而,隨著采剝的不斷深入,鉬金屬含量逐漸增多,銅鉬分離將成為制約烏山可持續(xù)發(fā)展的“瓶頸”。同時,這也成為決定內(nèi)蒙古礦業(yè)未來命運的關(guān)鍵。

將挑戰(zhàn)視為機遇,是烏山人面對難題的固有態(tài)度。中國黃金集團公司領導果斷決策,由集團公司派出專家,由內(nèi)蒙古礦業(yè)與長春黃金研究院組成聯(lián)合攻關(guān)組,優(yōu)勢互補,聯(lián)合攻關(guān),以科技創(chuàng)新之矛,攻資源“瓶頸”之盾,徹底解決了烏山銅鉬分離技術(shù)難題。

自投產(chǎn)以來,銅鉬分離始終被當作烏山的生命工程。內(nèi)蒙古礦業(yè)邀請國內(nèi)多家知名研究機構(gòu)、大專院校和有色金屬行業(yè)的知名企業(yè),開始數(shù)百日探索,數(shù)十次試車。這一過程積累的大量經(jīng)驗無不告訴烏山人,變則通,通則久。他們必須走出一條屬于烏山的銅鉬分離新路,對流程結(jié)構(gòu)及設備配置進行大刀闊斧地改動。

2012年7月,包括工藝流程、工藝參數(shù)、藥劑制度及設備配置全新技術(shù)的改造方案出臺。聯(lián)合攻關(guān)組針對原有流程存在的問題,進行了大膽而理性的設計。

2012年10月,時值烏山寒冬季節(jié),攻關(guān)組全體干部員工堅守在現(xiàn)場,隨時對工藝細節(jié)進行討論商榷。同時,內(nèi)蒙古礦業(yè)集中各部門主要力量,全力配合攻關(guān)。銅鉬分離現(xiàn)場成為烏山最火熱的戰(zhàn)場。

在流程改造、浮選方式、藥劑使用等方面,攻關(guān)組均實現(xiàn)了技術(shù)創(chuàng)新,成功解決了烏山銅鉬分離的資源難題。

在流程改造方面,攻關(guān)組根據(jù)銅鉬礦物的單體解離數(shù)據(jù),果斷取消了磨礦分級及一次塔磨擦洗,成功降低了能耗,也降低了銅精礦中細粒級別含量,從而減少了一直影響分離作業(yè)正常運行的32米濃密機的工作負荷,提高了整個分離流程的穩(wěn)定性。同時,攻關(guān)組徹底改變了原有流程結(jié)構(gòu),增加銅鉬分離精選次數(shù),使分離工藝由原來的“強壓強選”變?yōu)橛羞x擇地“輕壓輕選”,解決了原有流程無法實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)的情況,大大改善了次生銅礦物與鉬礦物的分離效率。在保證鉬精礦質(zhì)量的同時,鉬的作業(yè)回收率顯著提高。

此外,通過重新匹配粗選與精選作業(yè)之間的浮選機幾何容積,攻關(guān)組采用浮選機取代浮選柱,杜絕了“跑、冒、堵”現(xiàn)象的發(fā)生,使分離流程操控難度大幅度降低。

在浮選方式方面,攻關(guān)組打破固有模式,實施高礦漿濃度分離浮選,不僅降低了藥劑消耗,還使鉬的回收指標更加穩(wěn)定。

在藥劑使用方面,攻關(guān)組取消在分離過程中使用石灰及強氧化劑高錳酸鉀、減少水玻璃用量,用硫氫化鈉取代硫化鈉,節(jié)約了生產(chǎn)成本,為銅精礦脫水壓濾作業(yè)效率的提高創(chuàng)造了必要條件。

就這樣,在中國黃金集團公司領導及專家的支持下,通過思路的突破、工藝的改造、技術(shù)的創(chuàng)新,凝聚烏山人和長春黃金研究院專家智慧和心血的銅鉬分離項目,于2013年年初調(diào)試成功,實現(xiàn)了從工藝試驗研究到工程化生產(chǎn)的跨越。

2013年8月,經(jīng)過半年的優(yōu)化調(diào)試和1個月的考核驗收,烏山銅鉬分離項目獲得的3項生產(chǎn)技術(shù)指標,均達到或超過了要求的技術(shù)指標,正式通過中國黃金集團公司的驗收。

烏山走出了銅鉬分離的技術(shù)新路,為公司帶來了變革,為集團公司增加了效益。更為今后我國次生銅含量高的低品位斑巖型銅鉬礦高效開發(fā)利用,提供了可借鑒的寶貴經(jīng)驗。

目前,銅鉬分離流程穩(wěn)定,烏山人還在不斷嘗試新的探索,尋求技術(shù)上的精益求精。

截至發(fā)稿前,烏山正在試用新型銅抑制劑M8,配合使用硫氫化鈉。試驗成功后,將為生產(chǎn)流程節(jié)約大量的藥劑費用,成為高次生斑巖型銅礦石銅鉬分離關(guān)鍵技術(shù)中新的亮點。

  • [責任編輯:Mango]

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