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9月份，西昌鋼釩煉鐵廠高爐釩鈦礦使用比例達(dá)到83.5%，創(chuàng)攀鋼在高爐冶煉中使用釩鈦礦比例的歷史最好水平，實(shí)現(xiàn)了爐料結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步優(yōu)化，充分發(fā)揮出自有礦產(chǎn)的資源優(yōu)勢(shì)，降低了生產(chǎn)成本。

面對(duì)鋼鐵市場(chǎng)的嚴(yán)峻形勢(shì)，如何降低煉鐵工序成本，確保西昌鋼釩控虧目標(biāo)完成，西昌鋼釩煉鐵廠擔(dān)當(dāng)起了“降本龍頭”的重任，在確保高爐穩(wěn)定順行的前提下，不斷完善高配比釩鈦礦冶煉技術(shù)，降低高價(jià)粉礦使用比例，實(shí)現(xiàn)物料結(jié)構(gòu)優(yōu)化降成本。

針對(duì)在提高高爐釩鈦礦使用比例后，高爐冶煉過程中造渣方面的變化，以及操作難度增大的情況，該廠采取焦炭分類入爐、穩(wěn)定球團(tuán)配比和燒結(jié)礦分級(jí)入爐等有效措施，保持了生產(chǎn)穩(wěn)定順行;根據(jù)高爐冶煉過程中出現(xiàn)的新情況，嚴(yán)格落實(shí)定壓差操作，保證了料柱的透氣性，維持了爐況的長期穩(wěn)定，為使用高配比釩鈦礦創(chuàng)造了有利條件。與此同時(shí)，針對(duì)高爐爐渣中二氧化鈦含量增加的問題，該廠加強(qiáng)對(duì)高爐鐵口、風(fēng)口、出鐵主溝及風(fēng)口配套等設(shè)備的維護(hù)，杜絕各類事故發(fā)生，確保了全廠主要生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)一步優(yōu)化。

據(jù)該廠成本管理員介紹，9月份，該廠生鐵成本在8月份的基礎(chǔ)上又下降了46.15元/噸鐵，繼續(xù)保持著低成本冶煉，為完成全年降本增效目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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