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中國鐵合金網(wǎng)訊：云南永昌硅業(yè)工業(yè)硅生產(chǎn)碳單耗降至歷史新低，每噸可節(jié)約成本400余元。

今年豐水期以來，云南永昌硅業(yè)股份有限公司全力組織滿負(fù)荷生產(chǎn)，狠抓現(xiàn)場管理和成本管控，不斷取得新成績，8-9月，爐臺平均固定碳單耗為1.013噸/噸，降至歷史最好水平，與1-7月相比，每噸產(chǎn)品可節(jié)約固定碳125公斤，節(jié)約成本400多元。

永昌硅業(yè)公司豐水期生產(chǎn)用電定價執(zhí)行“硅電聯(lián)動”模式，今年以來工業(yè)硅價格較去年有所上漲，所以電價隨之上漲0.06元/度，導(dǎo)致成本上升700多元；此外，今年工業(yè)硅生產(chǎn)所需大宗原料價格均有上漲，尤其是木炭價格每噸上漲1000余元。產(chǎn)品價格上漲帶來的效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于電價和原料價格上漲導(dǎo)致的成本上升額度。為解決、克服和消化電價、原料價格上漲帶來的問題、困難和壓力，確保年底實現(xiàn)扭虧為盈目標(biāo)，永昌硅業(yè)通過“重心前移，眼睛向內(nèi)”，使生產(chǎn)成本得到較好控制，各項指標(biāo)得到不斷優(yōu)化，固定碳單耗指標(biāo)尤為突出。重心前移即把抓生產(chǎn)列為第一要務(wù)，領(lǐng)導(dǎo)班子第一時間研究解決生產(chǎn)問題，并現(xiàn)場辦公、現(xiàn)場協(xié)調(diào)處理；眼睛向內(nèi)就是“不找縣長找現(xiàn)場”，推行成本倒逼，從強(qiáng)化現(xiàn)場管理、精細(xì)操作、厲行節(jié)約等方面全方位挖潛，內(nèi)部消化成本壓力。