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面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，今年以來(lái)，攀鋼釩煉鐵廠大力推進(jìn)爐前技術(shù)進(jìn)步和精細(xì)化管理，努力減少全工序金屬損失率，提高礦石利用率。截至目前，該廠全工序金屬損失率為6.43%，較去年平均水平降低了0.71個(gè)百分點(diǎn)，年可降本增效8000萬(wàn)元以上。

該廠把降低金屬損失率，提高礦石利用率作為降本增效的重要攻關(guān)項(xiàng)目，在認(rèn)真分析原燃料條件狀況的基礎(chǔ)上，牢固樹(shù)立“高爐失常就是事故”的理念，積極研究和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化操作，制定了一系列均衡穩(wěn)定生產(chǎn)的措施，及時(shí)根據(jù)外部條件做好上下部調(diào)劑；加強(qiáng)釩鈦礦冶煉技術(shù)研究，根據(jù)各項(xiàng)指標(biāo)完成情況制定指導(dǎo)生產(chǎn)的意見(jiàn)，進(jìn)一步提高渣鐵分離效果。

對(duì)照普通礦冶煉差距，該廠大膽推進(jìn)爐前技術(shù)進(jìn)步，引進(jìn)鐵口泥套整體澆注技術(shù)，避免因制作鐵口泥套而休、減風(fēng)，保證高爐及時(shí)出凈渣鐵；推廣大功率開(kāi)口機(jī)，確保鐵口一次性成功打開(kāi)，為高爐準(zhǔn)時(shí)出鐵創(chuàng)造條件；打破40多年來(lái)釩鈦礦冶煉的觀念束縛，經(jīng)過(guò)反復(fù)論證和多次實(shí)驗(yàn)，大膽在高爐推廣運(yùn)用蓄鐵式主溝。

• [責(zé)任編輯：Mango]