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打印2010年我國將加強工業(yè)節(jié)能降耗和減排治污力度，鋼鐵、電石等高耗能、高污染行業(yè)的2010年度淘汰目標分解到位。高耗能、高排放、高污染的電石企業(yè)必須探尋低碳經(jīng)濟發(fā)展之路。
行業(yè)必須選擇新的發(fā)展模式
作為世界電石生產(chǎn)的第一大國，我國電石生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模參差不齊，據(jù)中國電石工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，2009年全國共計生產(chǎn)電石1524萬噸，較2008年增長5.2%。從統(tǒng)計數(shù)字來看，2009年電石產(chǎn)量一直呈恢復性增長。
2007年10月和12月，兩批電石行業(yè)淘汰落后生產(chǎn)能力企業(yè)名單相繼出臺，共有103家企業(yè)被強制關停！峨娛袠I(yè)準入條件(2007年修訂)》規(guī)定:新建電石裝置須達到20萬噸以上，且單臺電石爐必須為5萬噸以上的密閉式電爐；在2010年前，必須淘汰1萬噸以下的所有電石生產(chǎn)裝置、1萬~1.5萬噸的內燃式電爐。
中國電石工業(yè)協(xié)會秘書長孫偉善表示，規(guī)模化、大型化、集約化的行業(yè)增長模式將成為未來中國電石工業(yè)的必然選擇。一方面，國家大力推行節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)，取消了“兩高一資”類行業(yè)的優(yōu)惠電價、執(zhí)行差別電價政策，并對行業(yè)內落后的生產(chǎn)能力堅決地予以淘汰；另一方面，隨著新技術、新裝備的不斷投入和使用，電石行業(yè)整體正朝著規(guī)；⒋笮突⒚荛]化和自動化的方向發(fā)展。
新技術解決關鍵問題
在日前由中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會組織召開的“33000KVA密閉電石爐節(jié)能減排系統(tǒng)技術評議會”上，天立環(huán)保公司董事長王利品向與會者介紹了這一系統(tǒng)的情況。33000KVA密閉電石爐節(jié)能減排及資源循環(huán)利用系統(tǒng)通過對密閉電石爐工藝參數(shù)進行調整，對電極系統(tǒng)進行了優(yōu)化設計，提高了電氣運行的功率因數(shù)，使之與爐料條件相匹配，采用節(jié)能短網(wǎng)技術及脫鹽水閉式循環(huán)水系統(tǒng)，從而實現(xiàn)了節(jié)能。
在技術開發(fā)過程中，他們根據(jù)密閉電石爐電石生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的爐氣溫度高、粉塵細粘輕、焦油含量高且容易析出，導致系統(tǒng)維護難、運行很不穩(wěn)定等特點，研發(fā)出一種采用耐高溫濾管替代布袋作為過濾元件的高溫過濾器，高溫氣體過濾管除塵裝置具有非常出色的耐磨性能，產(chǎn)品壽命能達10年之久，是布袋使用壽命的6～7倍，解決了密閉電石爐凈化除塵的關鍵問題。
經(jīng)有關部門檢測，密閉電石爐氣經(jīng)過高溫除塵，減少了向大氣直接排放含塵氣體，又因為利用了高溫尾氣燒石灰，節(jié)約了能源并減少了二氧化碳氣體的排放。經(jīng)測算，一臺33000KVA密閉電石爐及其爐氣除塵系統(tǒng)每年可減排粉塵450噸，減排二氧化碳氣體3.72萬噸，節(jié)電2175萬度，直接增效2036萬元。
專家組一致認為，這一技術項目在消化吸收國外技術的基礎上，自主開發(fā)和優(yōu)化了計算機專家操作系統(tǒng)、節(jié)能型短網(wǎng)技術、節(jié)能電極技術、高溫爐氣直接除塵技術、高效密閉水冷卻技術等技術，其中一些技術還填補了國內空白，具有創(chuàng)新性和市場應用前景。
新技術節(jié)能減排空間大
據(jù)介紹，這一系統(tǒng)在新疆圣雄能源開發(fā)有限公司年產(chǎn)60萬噸電石項目上，已經(jīng)進行了連續(xù)6個月的運行。據(jù)新疆圣雄能源開發(fā)有限公司相關負責人介紹，他們投資建設的60萬噸電石項目，同時配套投產(chǎn)60萬噸干餾碳，全部采用了天立環(huán)保公司的密閉電石爐。這位負責人表示，盡管采用密閉電石爐投入相對較大，但節(jié)能減排效果顯著。
據(jù)專家介紹，密閉電石爐比內燃爐每生產(chǎn)一噸電石可節(jié)電400千瓦時左右，生產(chǎn)成本至少能降低220元。中國電石工業(yè)協(xié)會副秘書長戎蘭獅介紹說，相對于傳統(tǒng)內燃爐，密閉式電石爐尾氣產(chǎn)生量不足內燃爐的1/10，而且能夠全部回收利用，在能源消耗、污染排放、生產(chǎn)成本、自動化程度等方面都具有明顯的優(yōu)勢，已被國家確定為今后鼓勵發(fā)展的爐型。
孫偉善表示，內燃式電石爐排放的一氧化碳只能放空燃燒，因此生產(chǎn)過程中會排放大量的二氧化碳。密閉式電石爐產(chǎn)生的一氧化碳經(jīng)凈化后，可用于生產(chǎn)蒸汽或氣燒石灰窯生產(chǎn)石灰，如果一氧化碳量大，還可以生產(chǎn)甲酸鈉或甲醇等化工產(chǎn)品。如果國內的內燃式電石爐(以1000萬噸計)全部改造為密閉式電石爐，每年可節(jié)約標煤160萬噸，同時減少二氧化碳排放680萬噸。
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