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打印臺灣太陽能電池出貨量目前已登上全球第三大，但最上游的原料多晶硅至今仍難擺脫全數(shù)進(jìn)口之困境，造成成本和運(yùn)送時(shí)效的增加。不過，有西門子加持、由榮化轉(zhuǎn)投資的福聚太陽能，即將在5月份投產(chǎn)，成為臺灣首座能量產(chǎn)的多晶硅廠。西門子強(qiáng)調(diào)，未來將協(xié)助福聚將多晶矽每公斤成本降至30-35美元的世界級標(biāo)準(zhǔn)。
多晶硅在2008年時(shí)，曾爆漲到每公斤450美元之上，當(dāng)時(shí)太陽能廠瘋狂搶料、相繼訂下高價(jià)長約的印象依然歷歷在目，“有料最美”成為太陽能廠能否勝出的關(guān)鍵。也因如此，全球吹起一股多晶硅熱，各家廠商相繼籌資進(jìn)軍多晶矽領(lǐng)域，光是臺灣就有超過10家以上。
不過，2年多的時(shí)間過去了，包括由茂迪轉(zhuǎn)投資、采用最新的“流體床”法設(shè)立的多晶矽廠AE，至今都沒有投產(chǎn)的訊息。反倒是低調(diào)采用西門子法的福聚，可望成為臺灣第一家投產(chǎn)的業(yè)者。
事實(shí)上，西門子從1950年就開始設(shè)置多晶硅生產(chǎn)線，并研發(fā)出主要的解決方案，也就是所謂的“西門子法”，雖然問世至今已久，但目前仍是市場主流，比起至于各種琳瑯滿目、成本號稱低到15-20美元的新制程，但卻遲遲無法產(chǎn)出，突顯出德國工藝競爭力。
福聚由榮化轉(zhuǎn)投資，廠區(qū)位于屏東，采用西門子的自動制程控制系統(tǒng)，并協(xié)助整個(gè)生產(chǎn)過程。西門子表示，福聚的第一階段5,000噸多晶硅產(chǎn)能，將于第二季建置完畢，預(yù)計(jì)5月份投產(chǎn)，后續(xù)產(chǎn)能還將持續(xù)提升。以未來20年的產(chǎn)品生命期來看，饑渴減少1,000萬噸的二氧化碳排放量，成本則會降至每公斤30-35美元的世界級標(biāo)準(zhǔn)。
西門子表示，福聚的多晶硅生產(chǎn)線，未來除了供應(yīng)太陽能產(chǎn)業(yè)需求之外，同時(shí)也能夠提供DRAM廠使用，對于國內(nèi)的電子業(yè)來說，將可擺脫上游原料以往全部仰賴進(jìn)口的窘境。
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