金屬展覽會（CAME）.gif){kind=small}
庫.jpg)
收藏
打印“選鈦擴(kuò)能改造工程，突破了全球粗粒級和超細(xì)粒級鈦鐵礦不能回收的技術(shù)禁地。”12月21日，在改造后運(yùn)行穩(wěn)定的微細(xì)粒級選鈦生產(chǎn)線現(xiàn)場，攀鋼礦業(yè)公司選鈦廠總工程師周建國表示，這意味著攀鋼在全球鈦回收技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)先地位將得到進(jìn)一步鞏固和提高。
中國鈦資源居世界之首，儲量占世界的40％，其中90％以上在攀枝花。但攀枝花鈦資源為巖礦型的釩鈦磁鐵礦，是開發(fā)利用極其困難的低品位鈦礦，具有分離難、不易濃縮、礦物組成復(fù)雜等特點(diǎn)，歷來被選礦界公認(rèn)為世界難題。因此，一部分鈦隨選礦后的尾礦流走，一部分鈦隨煉鐵時(shí)產(chǎn)生的高爐渣排出，還有一部分鈦藏在采礦時(shí)剝離的表外礦中無法提取。
為使寶貴的鈦資源不被白白丟棄，上世紀(jì)70年代末，攀鋼利用自主開發(fā)的“重——電”選鈦技術(shù)，建成了一條年產(chǎn)能5萬噸的生產(chǎn)線，開始對選礦尾礦中的鈦資源進(jìn)行回收。“然而，受技術(shù)條件的制約，只能回收大于0. 045mm的粗粒鈦精礦，且回收率很低。”周建國說，在“八五”、“九五”期間，經(jīng)過艱苦的技術(shù)攻關(guān)，攀鋼攻克了微細(xì)粒級鈦鐵礦選礦世界難題，開發(fā)出了“微細(xì)粒級選鈦技術(shù)”，并利用這一技術(shù)成果，建成了微細(xì)粒級選鈦生產(chǎn)線，使進(jìn)入選鈦流程58％的小于0.045mm的細(xì)粒鈦精礦得到回收。
“此次選鈦擴(kuò)能改造，是在自主開發(fā)出的新的選鈦技術(shù)基礎(chǔ)上，將原有‘重——電’流程進(jìn)行簡化，并對微細(xì)粒級選鈦流程進(jìn)行延伸。”周建國說，這樣一來既大幅度提高了粗粒鈦精礦的回收率，又可回收超細(xì)粒鈦精礦，因而在原礦量和同等原礦性質(zhì)不變的前提下，鈦精礦回收率可從20%提高到37.2%。
“在致力于尾礦選鈦技術(shù)不斷進(jìn)步的同時(shí)，今年，攀鋼高爐渣提鈦技術(shù)和表外礦綜合利用技術(shù)也實(shí)現(xiàn)了重大突破。”攀鋼鋼研院院長助理胡鴻飛介紹說，在上述兩項(xiàng)技術(shù)的支撐下，攀鋼建成了“高爐渣提鈦”中試線和選礦廠磁滑輪拋尾改造工程，可有效回收高爐渣中70%以上的鈦資源，從表外礦每年可獲取22萬余噸鈦精礦。
“鈦是一種重要的戰(zhàn)略資源，世界各主要大國無不把鈦資源的開發(fā)利用視為國家要?jiǎng)?wù)。”中國地質(zhì)科學(xué)院鄭州礦產(chǎn)綜合利用研究所研究員張克仁認(rèn)為，攀枝花被譽(yù)為全球“鈦窟”，攀鋼在尾礦、高爐渣及表外礦等方面實(shí)現(xiàn)鈦資源回收技術(shù)的全方位突破，不僅對保障我國鈦資源安全具有重要戰(zhàn)略意義，更為全世界鈦資源的長期有效利用提供了強(qiáng)大技術(shù)支撐。
消息來源攀鋼網(wǎng)站
中國鐵合金網(wǎng)版權(quán)所有，未經(jīng)許可，任何單位及個(gè)人均不得擅自拷貝或轉(zhuǎn)載，否則視為侵權(quán)，本網(wǎng)站將依法追究其法律責(zé)任，特此鄭重聲明！
- [責(zé)任編輯：editor]
信息快遞
行業(yè)報(bào)告
期刊雜志
企業(yè)名錄
短信彩信
數(shù)據(jù)定制
會議服務(wù)
廣告服務(wù)
貿(mào)易撮合
企業(yè)網(wǎng)站建設(shè)
/2024/2025/圖6 近幾年錳礦、鉻礦進(jìn)口量及變化.png)
/2024/000002微信圖片_20251219162955.png)
在線詢價(jià)
聯(lián)系方式
評論內(nèi)容