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以產(chǎn)量為60t／h～70t／h的型煤、采用石油瀝青或類似的熱塑性物質(zhì)作粘結(jié)劑的型煤廠為例，熱塑性粘結(jié)劑由鐵路運到場址，從底卸車或側(cè)卸車卸下后存放在地下，然后用破碎機破碎以下。當需要時，這種顆垃狀的粘結(jié)劑由提升機送至地面?zhèn)}內(nèi)存放。

干法熄焦是用循環(huán)惰性氣體為熱載體，由循環(huán)風(fēng)機將冷的循環(huán)氣體輸入紅焦冷卻室冷卻高溫焦炭至250℃以下排出。吸收焦炭熱量后的循環(huán)熱氣導(dǎo)入廢熱鍋爐回收熱量，產(chǎn)生蒸汽。循環(huán)氣體冷卻、除塵后，再經(jīng)風(fēng)機返回冷卻室，如此循環(huán)冷卻紅焦。

前，我國焦炭生產(chǎn)結(jié)構(gòu)大多是工藝簡單，浪費資源且環(huán)保設(shè)施不達標的改良焦爐生產(chǎn)，改良焦爐將被市場所淘汰，經(jīng)國務(wù)院1997.12.29批準,明確提出鼓勵發(fā)展搗固焦技術(shù)

高爐大型化、噴吹煤粉等技術(shù)的應(yīng)用，使焦比大幅度下降，焦炭在高爐中停留時間加長，其料柱骨架作用更加突出，這對焦炭質(zhì)量提出了更高的要求。增加煉焦配煤中優(yōu)質(zhì)煉焦煤的配入比例是提高焦炭質(zhì)量的有效和通常做法。

由武鋼研究院與聯(lián)合焦化公司共同完成的“焦化廢水生化處理過程強化技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用”項目，順利通過公司科創(chuàng)部組織的科技成果鑒定。經(jīng)鑒定，該項目取得了多項具有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新和突破，達國際先進水平。

一項利用焦爐煙道氣余熱處理焦化廢水的新技術(shù)在清華大學(xué)通過了由中國煉焦協(xié)會組織的成果鑒定。與會專家一致認為，該項技術(shù)達到了國際領(lǐng)先水平。

焦化廢水是一種典型的難降解有機廢水，主要是在煤高溫煉焦、煤氣凈化、產(chǎn)品回收及焦油、粗苯精制過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢水[1]。焦化廢水水量大，水質(zhì)復(fù)雜，含有焦油、苯、酚、氰化物、氨氮、硫化物等污染物

煤的灰分是指煤中所有可燃物質(zhì)完全燃燒時，煤中礦物質(zhì)在一定溫度下經(jīng)過一系列分解、化合等復(fù)雜反應(yīng)后剩下的殘渣。煤的灰分與煤中礦物質(zhì)有密切的關(guān)系。煉焦煤中的灰分對生產(chǎn)有不利的影響。